尺寸公差及其标注.pptVIP

. . 尺寸公差及其标注相关知识 滕炎军 2010.10.10 一、概念 尺寸公差是尺寸允许的变动量（变化范围）；形状公差是零件的形状允许的变动量（如轴的圆度，如果不圆，则应该有一个允许的范围），位置公差是指零件上的结构要素（如面、线等）相对与基准面、线的位置允许的变动量，如某面与基准面的平行度，如果不平行，也应有一个许可的变化范围，这个范围就是位置公差。 1.尺寸公差的概念 零件的制造过程中，由于受多种因素的影响，如机床的震动、传动误差、机床的精度、测量工具的误差、以及人为的因素（如疲劳、精神状态等），零件的尺寸和形状、要素的位置不可能和理想的尺寸和形状相一致，必然存在一定的误差。在机械设备中，只要零件的尺寸和形状、位置误差在允许的范围以内，不影响设备的正常工作，就认为是合格的零件。国家标准规定中尺寸和形状与位置公差，这样就便于大规模进行生产。比如标准件螺钉，只要型号、规格一样，那么不管是哪一家工厂生产的合格产品，都可以采购、装配在我们的设备中使用。 2、尺寸公差的形成因素 掌握公差的基本概念及其标注方法。 3、学习目的 尺寸的几个概念 1、基本尺寸：??? 零件设计时标注的名义尺寸。 2、实际尺寸：??? 通过测量获得的尺寸，由于存在测量误差，因此实际尺寸不一定是尺寸的真实值。 3、极限尺寸：??? 允许尺寸变化的两个极限值，较大的一个称为最大极限尺寸、较小的一个称为最小极限尺寸。 尺寸偏差 1、尺寸偏差：??? 某一尺寸减去基本尺寸的代数差称为尺寸偏差， 2、上偏差??? 最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数值称为上偏差； 3、下偏差??? 最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数值称为下偏差。?? ? 上、下偏差数值可能为正值，也可能为负值。 4、实际偏差??? 实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为实际偏差，实际偏差为 正值，表明零件的实际尺寸大于基本尺寸；实际偏差为负值，表明零件的实际尺寸小于基本尺寸。??? 实际偏差必须在上偏差和下偏差之间。 尺寸公差 尺寸公差：???上偏差减去下偏差所得的代数值称为尺寸公差，用IT表示。?? ? 尺寸公差一定是正值。 的尺寸公差为：IT=0.025-0.010=0.015。 公差带图??? 用来表示某一尺寸的偏差范围的图形称为公差带图，如图所示，其中的直线称为零线，表示基本尺寸。轴和孔的公差带图一般用不同方向的剖面线表示，或者轴用点填充、孔用剖面线填充。 公差等级??? 公差等级：确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT00、IT1、IT2～IT18, 数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺寸允许的变动量（公差数值）越小，加工难度越大。 尺寸分段 ?? 尺寸分段：为了制订公差的数值，将基本尺寸分为若干范围段，称为尺寸分段。每一尺寸分段内所有尺寸，相同的公差等级，公差数值一般相同，上下偏差也相同，即具有相同的公差带图。如24～30尺寸分段内，同一公差等级，24和28的公差数值是相同的。 1、基本偏差? 在公差带图中，靠近零线的偏差称为基本偏差，其值决定了最大极限尺寸和最小极限尺寸的数值。基本偏差同样也决定了公差带靠近零线的距离。 2、表示??? 偏差用字母表示。轴的基本偏差代号用小写英文字母表示，孔的基本偏差用大写字母表示。下图所示表示孔和轴的基本偏差系列示意图。从图中可以看出，上面为孔的偏差系列示意图，基本偏差代号H的基本偏差为零，坐在零线上；从A～H,基本偏差均为下偏差且大于等于零，基本偏差的数值逐渐减小，直到H的基本偏差为零；从K～ZC基本偏差均为上偏差，且都小于（特殊情况等于）零，基本偏差的绝对值逐渐加大；基本偏差代号JS比较特殊，上下偏差等于公差的一半，正好骑在零线上。轴的偏差代号在图中的分布与孔的基本偏差分布正好相反，相当于将孔的图形关于零线镜像的图形（字母改为小写），从a～z,基本偏差逐渐增大（从负到正），其中从a～h，基本偏差为上偏差，基本偏差的绝对值逐渐减小，直到h为零；从k～zc基本偏差为下偏差，数值逐渐增大。同一基本尺寸，同一基本偏差字母（如A和a）,孔和轴的基本偏差的绝对值是相等的，但符号相反。 3、作用 基本偏差决定了公差带相对于零线的位置（上下位置），公差等级则决定了公差带自身的高度，因此公差代号是由基本偏差代号和公差等级两个符号来决定的。 二、基本偏差 孔和轴的基本偏差系列示意图 4、查表方法??? 如Φ20F8表示某个孔基本尺寸为20，基本偏差代号为F, 基本偏差就是该尺寸的下偏差；8表示该尺寸的公差等级为8，通过查标准可以知道该尺寸的公差IT，则上偏差就等于基本偏差