高支模施工方案(轮扣式脚手架).docVIP

广东大荣实业发展有限公司综合楼、办公楼、厂房工程 高支模施工方案 一、工程概况 广东大荣实业发展有限公司综合楼、办公楼、厂房工程位于清远高新区 科技工业园 8 号。其中综合楼建筑面积为 5312.04m２,工程为地下 0 层，地 上 6 层结构，工程结构为框架结构；办公楼建筑面积为 2313.88m２,工程为 地下 0 层，地上 4 层结构，工程结构为框架结构；厂房建筑面积为 29784.19m２,工程为地下 0 层，地上 4 层结构，工程结构为框架结构。 本工程由广东大荣实业发展有限公司投资建设，广东鸿宇建筑与工程设 计顾问有限公司设计，福建安华发展有限公司监理，广东恒利建设工程有限 公司组织施工。 二、施工方案编制依据 1、《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》（DBJ15-98-2014） 2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 3、《建筑结构荷载规范》GB50009—2012 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2010（2015 版） 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—2013 6、《简明施工计算手册》ISBN978—7—112—07357—3 江正荣编著 7、《建筑施工手册》（第五版） 8、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011 9、建质【2009】87 号文 10、本工程的施工图纸； 11、广州一洲施工安全设施计算软件（2015 版）。 高支模施工方案 1 广东大荣实业发展有限公司综合楼、办公楼、厂房工程 三、本工程支模（高支模）楖况 （一）、高支模及梁板概况 1、本工程厂房首层高 7.1m，2～4层高 5.5m。这些部位均属高支模，需编制 专项高支模方案（办公楼二层中空，搭设高度为 8.2m，需进行专家论证，另 编制方案）。 2、根据施工图纸，本工程梁模板(高支模部分)概况如下表： 序号 部位 梁截面 (mm) 层高（m） 备注 1 200×500 7.1 2 250×700 7.1 3 250×800 7.1 厂房二层梁 4 250×900 7.1 5 300×900 7.1 6 300×950 7.1 1 200×500 5.5 2 250×700 5.5 3 250×750 5.5 厂房 3～4层梁 4 250×800 5.5 5 300×800 5.5 6 300×900 5.5 1 200×500 5.5 2 300×500 5.5 3 250×750 5.5 厂房屋面梁 4 250×800 5.5 5 300×800 5.5 6 300×900 5.5 高支模施工方案 2 广东大荣实业发展有限公司综合楼、办公楼、厂房工程 3、本层板模板概况如下表 序号 部位 板厚 mm 层高(m) 混凝土强度 备注 1 厂房二层板 120、140 7.1 C25 2 厂房 3～4层 板 120、130 5.5 C25 3 厂房屋面板 130 5.5 C25 （二）、梁模板的设置 1、普通梁段（700mm以内）模板的设置： 选用承插型套扣式（轮扣式）钢管进行支撑（1）梁底面板为18mm胶合 板；（2）第一层龙骨（梁底木方）为80×80mm木方（单方），间距 @300mm；第二层龙骨（托梁木方）为80×80mm单木方，间距为@900mm； （3）支撑采用承插型套扣式钢管（规格为Φ48.0×3.0）支撑，承插型套扣 式钢管纵向间距为@900mm，承插型套扣式钢管横向间距为@900mm，立杆 步距为1.2m；（4）梁侧面板为18mm胶合板，主楞（竖肋）木方为80×80mm 单方，间距为300mm，不设次楞和对拉螺栓，斜撑材料为20×180mm松板， 利用80×80mm木方压脚。 2、700＜h≤1000梁段模板的设置： 选用承插型套扣式（轮扣式）钢管进行支撑（1）梁底面板为18mm胶合 板；（2）第一层龙骨（梁底木方）为80×80mm木方（单方），间距 @250mm；第二层龙骨（托梁木方）为80×80mm双木方，间距为@900mm； （3）支撑采用承插型套扣式钢管（规格为Φ48.0×3.0）支撑，承插型套扣 高支模施工方案 3 广东大荣实业发展有限公司综合楼、办公楼、厂房工程 式钢管纵向间距为@900mm，承插型套扣式钢管横向间距为@900mm，立杆 步距为1.2m；（4）梁侧面板为18mm胶合板，梁竖肋（主楞木方）为 80×80mm，间距为@300mm，设置1排Φ12对拉螺栓，对拉螺栓水平间距为 竖肋的2倍间距，采用80×80mm双木方作为横檩梁。 （三）板模板的设置 选用承插型套扣式钢管进行支撑（1）梁底面板为 18mm 胶合板；（2） 第一层龙骨（梁底木方）为 80×80mm 木方（单方），间距@300mm；第二层 龙骨（托梁木方）为 80