车间布局规划与6S改善案例解析(PPT31页).pptxVIP

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  • 2020-06-10 发布于浙江
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车间布局规划与6S改善案例解析(PPT31页).pptx

;9001铆焊加工区工艺流程;9001铆焊区现状;第一步:彻底清理铆焊现场不要物(不再使用的旧工装、呆滞物料等);大板车间磨抛工段现场整理不合理点(以点带面说明问题);资材架上不需要物品较多;物品架下有不用资材;废料,铁丝,上不必要清理;;;坏风扇,空桶等堆放时间长;车间墙壁上瓦片,钢筋等;废水槽内长是阿金未清理;墙壁旁废料随意摆放;利用现有空间、根据类别、使用频度和用量确定位置;要点: 区域划分,属地清晰、责任到人;第二步:根据装配工艺设置五个铆焊工位;第三步:按照五个铆焊工位???设置整理出各自的物料清单;第四步:遵循第二、三步的内容进行现场布局调整与规划;第四步:遵循第二、三步的内容进行现场布局调整与规划;布局规划实施六步法;;第五步:物料及半成品的放置状态及焊线的管理;整顿的“三定原则” 定点、定容、定量; ;必要物品;工作安排事项: 一、各车间根据工艺加工流程,遵循无缝衔接或路线最短化原则,对车间重新确定各功能区的设置点。 二、不能自行整改和调整的,有改善思路的,整理出整改方案交推行办统一检讨 三、各车间进行彻底的不要物清理,并划分责任区,落实到人;1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。5月-205月-20Sunday, May 17, 2020 2、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。16:08:0716:08:0716:085/17/2020 4:0

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