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31 整流模块测量： （ 1 ）整流模块主要作用是将交流电变成直流电，整流模块的引脚定义 （如图 6 ），其内部结构简图如图 7 。 （ 2 ）测量方法：将万用表调至二极管档（图 8 ）分别对模块内的四个 二极管（ D1 、 D2 、 D3 、 D4 ）进行测量。 图 6: 引脚定义 图 7: 内部结构图 图 8: 测量方法 32 ? 当后部电路发生短路，或者整流桥长期散热接触不可靠，可能会发生 内部二极管短路或断路的故障。使用万用表二极管档测试各管的正向 导通电压即可判断。 ? 整流桥常见的封装，左侧常用于 25A 以下，缺角侧为 + 端，另一侧为 - 端，中间两脚为 AC 输入；右侧常用于 25A 以上，与其它三个插片不同 方向的为 + 端，对角为 - 端，余下的两个为 AC 输入。 33 ? 电抗器 2.2.6 PFC 电路 ? 因压缩机电机是一个感性负载，在大 功率时会造成系统输入电压与电流的 相位延迟，从而使整流桥的导通角缩 短，输入电流变成不连续的脉冲，对 电网带来很大的谐波干扰。 ? 解决措施主要是加入 PFC （ Power Factor Correction) 电路。 PFC 可分为 两种，即有源 PFC 和无源 PFC 。出于成 本和可靠性的考虑，我们使用较多的 是无源方式，在电路输入端加入电抗 器，利用其感性补偿电容容性对电路 造成的影响，最终降低整个系统对电 网的谐波干扰。 34 ? 电抗器主要有额定电流、额定频率、额定电感、阻抗电压、直流电阻、 绝缘等级、耐电压、绝缘电阻、线圈温升、噪音等指标参数。正常时， 用高精度万用表测量电抗器两端，应有几百mΩ的直流电阻，用万用 表 R X1 档进行测量，其绕组电阻值约为1Ω。任意一端与铁芯，绝缘 电阻应在100MΩ以上。因电抗器磁芯材料为硅钢片，并且正常工作时 也有较高的温升，在潮湿的环境长期使用后易出现锈蚀、硅钢片连接 焊缝断开、线圈绝缘漆受损与磁芯短路、噪音增大等故障。具体表现 为保险丝熔断、供电电网跳闸、发出明显的嗡嗡声等。 35 3.1 室内、外机电气线路图 三、变频空调接线介绍 36 3.1 、室内、外机电气线路图 37 3.2 格兰仕变频空调器的控制图 电源电路 室内机控制器 ? 能力控制 ? 冷风防止控制 ? 过负荷防止控制 ? 冷冻防止控制 ? 风速控制 ? 换气控制 ? 亮度控制 蜂鸣器 接收电路 应急按键 蒸发器温 度传感器 室内温度传 感器 步进电机 调制通 讯电路 滤波 电路 电压 检测 功率输 出模块 四通阀 室外 风机 电源 指示 故障指 示灯 室外温度 传感器 盘管温度 传感器 压缩机温 度传感器 压 缩 机 调制 通讯 电路 电源输入 室 内 机 室 外 机 电流检 测 冲击电流防 止电路 遥控器 ? 运转 / 停止 ? 运转模式设定 ? 室温设定 ? 风速设定 ? 定时器设定 ? 风向设定 室温传 感器 状态显示 信号 发射 室内风机 显示电路 室外机控制器 ? 变频器输出控制 ? 除霜控制 ? 风速控制 ? 排气温度控制 ? AC 过电流控制 ? 保护输出控制 38 1 、接线必须按照相应的接线图进行接线 2 、各线的插簧必须插到位，严禁虚插、反插、错插、漏插。 3 、扎线时，严禁配线的两端拉得过紧，要求留有一定的松度，以免配线因 被拉过紧脱离插片、连接器或温度传感器接线端子等。 4 、走线要求整齐美观，导线不能碰钣金件锐边、散热片等。 严格按电路图连接内外机连接线，特别注意白色为信号线。 室内机侧 室外机侧 3.3 接线要求和注意要点 39 4.1 室内机故障代码 序号 故障代码 故障内容 备注 1 E1 室内环境温度传感器故障 2 E2 室内管温传感器故障 3 1E 室外环境温度传感器故障 4 2E 室外管温传感器故障 5 3E 室外排气温度传感器故障 6 E6 E 2 PROM 通信故障 7 E5 内外机通信故障 8 E3 PG 电机， PG 反馈电路，过零检测电路故障 四、变频空调器故障代码介绍 40 外机模块板上有 4 个 LED 灯， 从右到左 如下： 一个绿色的 LED 灯， 故障灯 此灯亮时代表有故障，正常状态下为不亮。 具体故障代码显示在内机显示屏上（如上面代码） 一个黄色的 LED 灯， 信号灯 在整机接好电缆后上电，应为闪烁状态（ 1 秒频率）， 如出现非闪烁状态则是有内外机通信故障，持续 2 分钟 后内机显示 E5 故障代码。 一个红色的 LED 灯， 压缩机运转灯 显示压机运行状态，常亮时代表压机运转。 一个红色的 LED 灯， 电源指示灯 ，上电时就会亮。 4.2 室外机故障代码 41 4.3 通讯故障，显示 E5 通讯原理 产生通讯故障主要原因： 1 ，通讯连接线问题； 2 ，通讯电路