开关量控制的基础知识幻灯片.pptVIP

1 1.1 概述 一 开关量信号和开关量变送器 在实际系统中，由于某种原因，被控参数 超过给定值并达到某一规定数值时，控制系统会 自动发出报警信号，这个信号不再是连续变化的 模拟量信号，而是以开关触点动作给出的开关量 信号。 开关量信号的输入输出一般只有两种状态， 即“ 有 和“无”，或者“开”和“关”。象这 种具有两种状态的信息称为开关量信息。 在热工 过程自动控制中，这种以开关量信息作为控制信 号的控制系统称为 热工开关量控制系统 。 2 1 开关量变送器 能够输出标准开关量信号的控制仪表， 称为开关量变送器。 如：行程开关、料位开 关、压力开关、温度开关等装置，称为相应 的开关量变送器。 当输入＜ P1 时，输出 1 — 2 通 当输入＞ P1+ΔP 时，输出 1 — 3 通； 3 2 、主要技术要求 在火电厂中，开关量变送器的主要任务是，将 被测物理量或机械量按照一定的预期参考值转换成 标准的开关量电信号输出。 开关量变送器主要技术要求有下列几点： 1 ） 动作的稳定性 在选择开关量变送器时，应该选择重复偏差值 小的产品，即要求其 动作值和返回值的稳 定性好，长期工作中 均能保持在原有的整 定值上。 4 2 ） 动作的可靠性 火电厂开关量控制系统中，开关量变送器的工 作间歇时间长，要求既不能“拒动”，又不能“误 动”。 系统不应该动作而动作称为 误动作 ；系统应 该动作而不动作称为 拒动作 。 3 ） 切换差 ( 死区 ) 在大部分开关量控制系统中，不但不要求切换 差为零，相反还要求 它有足够大的数值并 且还有调节范围，以 避免执行机构频繁动 作。 5 二、开关量信息的获取方法 1 通过 各种形式的开关量变速器 获得 2 通过 模拟量转换至开关量 3 通过 各种设备的辅助触点及控制电路 获得 6 三、开关量信号的摄取方法 开关量控制系统的完好状态由 正确“动作” 和 正确“不动作” 组成。 故障状态也有两种，即“不正确动作”和 “不正确不动作”。 误动作 ：系统不应该动作而动作； 拒动作 ：系统应该动作而不动作。 可靠性 : 系统在规定的工作条件下和预定的时 间内持续完成规定功能的概率。 ? ? P p ? 误 动 作 次 数 误 动 作 率 : 或 实 际 动 作 次 数 ? ? Q q ? 拒 动 作 次 数 拒 动 作 率 : 或 应 当 动 作 次 数 7 1 、 单一信号法 是指用单个检测元件组成信号单元的方法； 2 、 信号串联法 为了减少信号单元的误动作率，将反映同一 故障的检测元件触点进行串联； 3 、 信号并联法 为了减少信号单元的拒动作率，将反映同一 故障的检测元件触点进行串联； 8 4 、 信号串并联法 为了综合信号串联后误动作率降低和信号 并联后拒动作率降低的优点，将两个信号先串联 然后进行并联。 9 5 、 “三取二”信号法 为了既减小误动作率又减小拒动作故 障率，可采用“三取二信号”法，如汽包 水位保护信号。 10 6 、 信号表决法 在某些热工保护系统中装设多个检测 元件，设置逻辑表决电路进行信号处理。 如层燃烧器有火焰和无火焰的表决。 11 1.2 开关量变送器 一、微动开关 微动开关 是多种开关量变送器的核心部 件，微动开关种类很多，结构也很不相同。 举例：铍青铜弹簧片为核心部件的微动 开关 12 二、行程开关 行程开关也称限位开关。 它装在预定的位置上，当被控 设备运动到此位置时，装在运 动部件上的突起部分 ( 挡铁 ) 碰 撞行程开关，使常闭触点断开， 切断控制电路，设备停止运动， 同时还可送出设备的终止状态， 作为控制反馈信号送给控制装 置。 13 三．压力开关 压力开关用来将被测压力转换成为开关 信号。 当介质的压力达到 ( 高于或低于 ) 切换 值时，输出开关量信息。 14 四、差压开关 差压开关也称差压控制器或差压继电器，传感 器大多采用 膜片或波纹管 。差压开关和压力开关的 区别仅是， 压力开关 的测量传感元件是 单室 的，而 差压开关 的测量传感元件是 双室 的。 15 五、温度开关 0-100 摄氏度范围内： 固体膨胀式温度开关 100-250 摄氏度范围内： 气体膨胀式温度开关 250 摄氏度以上： 温度变送器转换成模拟量信息， 再通过电量转换开关转换为开关量。 16 六．液位开关 液位开关种类很多，常见的主要有 浮子 式和电极式 两种。浮子式液位开关是利用容 器内的液体对浮子的浮力来监测液位的。当 液位变动达到一定数值时，浮子带动的磁钢 将使外部的舌簧管触点动作，送出开关量信 号 17 七、流量开关 流量开关也称流量控制器或流量继电器。流量 开关的种类很多，按其工作原理来分，可分成差压 式、电磁式、活塞式、浮子式、翼板式和叶片式等。