演示文稿-编制质量控制表（生料质量控制）.pptVIP

编制质量控制表 知识目标： 预分解窑生产过程中原料、燃料、生料、熟料的质量控制点及控制指标。 技能目标： 学会原料、燃料质量控制表的编制； 学会生料质量控制表的编制； 学会熟料质量控制表的编制。 水泥企业质量管理规程 依据 生料质量控制与管理 任务一 生料控制点 取样点 检测 次数 取样 方法 检测 项目 控制 指标 合格率 出磨生料 出库生料 入窑生料 生料质量控制与管理 任务二 生料控制表 入生料磨前 （配料站） 出磨生料 （入库前） 出库生料 （入预热器前） 指标 合格率 指标 合格率 指标 合格率 CaO（TCaCO3） Fe2O3 KH n P 水分 细度 分析调整 生料质量控制与管理 生料质量控制 自动取样器 生料质量控制与管理 入磨物料质量控制 配比 水分 粒度 均匀性 立磨进料粒度可达辊径的4% ～5% 式中： ——入磨物料的平均水分（%） ——分别表示各种入磨物料的水分（%） ——分别表示各种入磨物料的配比（%） 生料质量控制与管理 出磨生料质量控制 成分 水分 细度 均匀性 项目 指标 合格率 测定频次 w(SiO2) 目标值± 0.5% ≥ 80% 1h w(CaO) （目标值）± 0.5% ≥ 80% w(Fe2O3) （目标值）± 0.3% ≥ 80% w(Al2O3) （目标值）± 0.3% ≥ 80% KH （目标值）± 0.03 ≥ 60% n （目标值）± 0.1 ≥ 60% P （目标值）± 0.1 ≥ 60% 水分 ≤ 1.0% ≥ 75% 2h 细度 0.08 mm ≤8％～10% 0.20 mm≤1％～1.5％。 87.5％； 1h 生料质量控制与管理 出磨生料质量管理 出磨生料不得入窑 须采取均化措施 确保入窑生料成份适宜、均匀、稳定 生料质量控制与管理 入预热器生料质量控制 项目 指标 合格率 测定频次 KH （目标值）± 0.03 ≥ 60% 每班至少两次 或1h1次 n （目标值）± 0.1 ≥ 60% P （目标值）± 0.1 ≥ 60% 细度 0.08mm：目标值±2% 90％ 生料质量控制与管理 入预热器生料质量管理 表观分解率 从窑尾取得入窑料样，经分析其烧失量计算而得的分解率 eo——入窑生料的表观分解率，% L1——生料原始烧失量，% L2——所取窑尾样品的烧失量，% 生料质量控制与管理 入预热器生料质量管理 真实分解率 将已大部分分解的飞灰对所取样品分解率的影响排除而求得的入窑生料的真实分解率数据 e——入窑生料的真实分解率，% Lf——飞灰烧失量，% mfh——飞灰量，kg飞灰/kg熟料； 生料质量控制与管理 生料控制点 取样点 检测 次数 取样 方法 检测 项目 控制 指标 合格率 出磨生料 选粉机出口 1h 一次 瞬时样 细度 ±2.0% （0.080mm） 90% 1h 一次 瞬时样 全分析 荧光分析仪 三个率值； 四个化学成分 80% 出库生料 均化库底 1h 一次 瞬时样 细度 ± 2.0% 80% 1h 一次 瞬时样 全分析 荧光分析仪 三个率值； 四个化学成分 90% 入窑生料 旋风筒出口 4h 一次 瞬时样 分解率 分解率 90% 生料质量控制与管理 生料控制表 入生料磨前 （配料站） 出磨生料 （入库前） 出库生料 （入预热器前） 指标 合格率 指标 合格率 指标 合格率 CaO（TCaCO3） 自定 ≥80％ ±0.3% (±0.5%) ≥70％ ±0.3% (±0.5%) ≥80％ Fe2O3 自定 ≥80％ ±0.2% ≥80％ KH 自定 ≥80％ ±0.02 ≥70％ ±0.02 ≥90％ n 自定 ≥80％ ±0.10 ≥85％ ±0.10 ≥90％ P 自定 ≥80％ ±0.10 ≥85％ ±0.10 ≥95％ 水分 自定 ≥80％ ≤1.0% ≥90％ 细度 25～30mm ≥80％ 80μm筛余±2.0% ≥90％ 筛余≤2.0% ≥90％ 分析调整 生料质量控制与管理 示例——生料控制点 物料名称 取样地点 检验项目 控制指标 合格率 出磨生料 自动取样器 KH K±0.20 ≥65% N K±0.10 ≥80% P K±0.10 ≥80% 细度 ＜15.0% ≥95% 出磨水分 ＜1.0% ≥95% 生料质量控制与管理 拓展任务 生料磨前后水分控制表 原料 生料磨前 生料磨后 水分要求 合格率要求 水分要求 合格率要求 球磨机 石灰石 ? 粘土或 ? 镁渣或 ? 平均 ? 立式磨 石灰石 ? 粘土或 ? 镁渣或 ? 平均 ? 辊压机 石灰石 ? 粘土或 ? 镁渣或 ? 平均 ? 分析调整 ? 小 结 入磨物料质量控制要求 出磨