气箱脉冲袋收尘器结构与工作原理资料.pptVIP

收尘器正常运行中的日常维护、保养 – 气路系统、排灰装置、负压风管道 每班至少检查一次，若发现堵塞，当班 及时清理、排除。 ? 控制柜、压缩空气压力正常与否，每 班至少检查一次，若发现不正常，及时找 电工、供风工段。 气箱脉冲袋收尘器 结构及工作原理 袋收尘大致分为四种形式：气箱脉冲袋收尘、 脉冲 喷吹型袋收尘（ 3 ＃窑外放熟料、 3 ＃生料配料、 2 ＃窑斜斗）、 机械回转反吹扁袋除尘器、分室反吹 袋收尘。 大多数是气箱脉冲袋收尘，它是引进美国富乐公司 技术具有八十年代先进水平的高效率袋收尘。综合 了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘的优点，克 服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤 同时进行的缺点。气箱脉冲袋收尘采用分室轮流进 行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰 时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二 次飞扬。能捕集含尘浓度高达 1000g/m 3 的烟尘。 袋收尘器的形式 气箱脉冲袋收尘结构： ? 主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大 部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、清 灰控制器、排灰装置、脉冲喷吹系统（包 括脉冲阀、管道、阀门、气源三联体和储 气罐、气缸、二位五通电磁阀、提升阀 等）。 气箱脉冲袋收尘结构 1 、箱体： ? 主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用， 并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首 先进入箱体，并冲入各滤袋内部，箱体顶 部做成 1.5 °斜面，在户外用时可防止积 水，顶部设有人孔检修门，安装和更换袋 笼、滤袋，箱体又分成若干个室，相互间 均用钢板隔开互不透气，以实现离线清灰。 每个室内均设有一个提升阀以通断过滤烟 气流。 1 、箱体 2 、袋室： ? 主箱体的下部，容纳袋笼和滤袋，并形成 一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进 行，同箱体一样也分成若干个室，并用隔 板隔开，以防清灰时各室之间的互相干扰， 同时形成一定的沉降空间。 3 、灰斗： ? 布置在袋室的下部，它除了存放收集下来 的粉尘以外，当收尘为下进气室时，还作 为进气总管使用，当含尘气体进入袋室前 先进入灰斗，由于灰斗容积较大，气流速 度降低，加之气流方向的改变，使得较粗 颗粒在这里得到分离，灰斗内布置有螺旋 输送机或空气输送斜槽，出口还设有回转 下料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行 排灰。 4 、进出风口： ? 根据结构形式分两种： ? 32 系列的进风口为圆筒型，直接焊在灰斗 的侧板上，出风口安装在箱体下部，袋室 侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。 ? 其他进出风口制成一体，安装在袋室侧面、 箱体和灰斗之间，中间用斜隔板隔成互不 透气的两部分，分别为进气口和出风口， 这种结构形式体积虽大些，但气流分布均 匀，灰斗内预收尘效果好，适合于烟尘浓 度大的场合使用。 净化气体 出风口 阀板孔 滤袋 袋室 箱体 脉冲阀 气缸 提升阀板 进气口 32 系列 灰斗 阀板孔 滤袋 袋室 脉冲阀 气缸 提升阀板 灰斗 净化气体 出风口 PPDC64 、 96 、 128 系列 含尘气体进气口 箱体 气箱脉冲袋收尘器的工作原理： ? PPDC 32 系列的进风口设在灰斗上，当含尘烟气由进风 口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，一部分较粗尘 粒由于惯性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分随气 流进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净 化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口进入 风机，排入大气，达到收尘的目的。 ? PPDC64 、 96 、 128 系列的，进出风口在袋室一侧中间用 一块斜隔板隔开，含尘烟气进入收尘器后，首先碰到斜隔 板，气流便转向流入灰斗，气流速度变慢，由于惯性作用， 粗颗粒落入灰斗，，气流折而向上通过内部装有金属骨架 的滤袋，粉尘被捕集到滤袋的外表面，净化的气体进入净 气室，汇集到出风口排出。 油水分离器三联体 储气罐 气缸 二位五通电磁导向阀 闸阀 脉冲阀 A 1 : 7 . 5 气箱脉冲袋收尘器的工作原理： 气箱脉冲袋收尘器的工作原理： ? 随着过滤过程的不断进行，滤袋外部的积尘也逐渐增多， 从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，清灰控制器发生信 号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤烟气流， 停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间 （ 0.1 ～ 0.15 秒）向箱体内喷入压力为 0.5 ～ 0.7MPa 的压缩 空气。压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部使滤袋 产生变形、震动，加上逆气流的的作用，滤袋外部的粉尘 便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开， 收尘又进入过滤状态，这是一个室的情况，清灰时各个室 按顺序进行，这就是分室离线清灰，清灰的室和正在过滤 的室互不干扰，提高了清灰效果。 气箱脉冲袋收尘器的工作原理： 1 、脉冲阀工作原理 — 初始状态 电磁阀不得电 1