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化工原理课程设计
设计题目：苯—氯苯分离过程板式精馏塔设计
专 业： 化学工程与工艺
2012 年 6 月 7 日
目录
一．要求书 4
1.1 设计任务 4
1.2 操作条件 4
二.设计内容 5
2.1 设计方案的选择及流程说明 5
2.2 工艺计算 5
2.2.1 精馏塔物料衡算 5
2.2.2 物料衡算 6
三.精馏段的设计 7
3．1精馏段的工艺条件及有关物性数据的计算 7
3.2精馏段主要设备工艺尺寸设计 10
3.2.1.塔径的计算 10
3.2.2.精馏塔有效高度的计算 11
3.2.3.精馏段塔板主要工艺尺寸计算 12
3.2.4.塔板布置 12
3.3精馏段塔板的流体力学校核 13
3.3.1.塔板压降 15
3.3.2.液面落差 15
3.3.3．液沫夹带 13
3.3.4．漏液 14
3.3.5．液泛 14
3.4 精馏段汽液负荷性能图 15
1
3.4.1．漏液线 15
3.4.2．液沫夹带线 15
3.4.3．液相符合下限线 16
3.4.4．液相符合上限线 16
3.4.5．液泛线 15
四．提馏段的设计 18
4.1 提留段的工艺条件及有关物性数据的计算 18
4.2 提镏段主要设备工艺尺寸设计 20
4.2.1.提镏段塔径的计算 20
4.2.2 提馏段塔板主要工艺尺寸计算 20
4.2.3.塔板布置 错误！未定义书签。
4.3 塔板的流体力学校核 22
4.3.1.塔板压降 22
4.3.2.液面落差 23
4.3.3．液沫夹带 23
4.3.4．漏液 23
4.3.5．液泛 24
4．4 塔板的负荷性能图 24
4.4.1．漏液线 24
4.4.2．液沫夹带线 25
4.4.3．液相符合下限线 25
4.4.4．液相符合上限线 25
4.4.5．液泛线 25
五.总塔高、总压降及接管尺寸的确定 27
2
5．1接管 27
5.2．筒体与封头 27
5.3．除沫器 28
5.4．裙座 28
5.5．吊住 28
5.6．人孔 28
5.7．塔总体高度的设 28
六.辅助设备选型与计算 29
6．1 冷凝器的选择 29
6.2 再沸器的选择 29
苯—氯苯混合液 连续精馏塔设计
3
一．要求书
1.1 设计任务
生产能力（进料量） ：130000kg/h
操作周期 ：每年300 天，每天24 小时连续运行
进料组成：X = 38% （质量分率，下同）
F
塔顶产品组成：X =99%
D
塔底产品组成：X =2%
W
1.2 操作条件
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