减少梗丝在干燥风选工序中造碎.ppt

二、选题理由 三、现状调查 四、活动目标 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 六、要因确认 九、效果检查与效益分析 总平均：①FBD入口整丝率=84%；②APS出口整丝率=78.4%；③整丝率下降值=5.6% 5.6 78.4 84 平均 5.6 78.4 84 平均 6 78 84 20 6 78 84 19 6 79 85 18 5 80 85 17 5 78 83 16 5 80 85 15 6 77 83 14 6 77 83 13 5 80 85 12 6 78 84 11 5 79 84 10 5 79 84 9 5 78 83 8 6 77 83 7 6 78 84 6 6 77 83 5 6 79 85 4 5 80 85 3 6 78 84 2 6 78 84 1 下降值 APS出口 FBD入口 下降值 APS出口 FBD入口 中班 取样 批次 白班 取样 批次 效果检查 表十一 措施实施后FBD入口处和APS出口处整丝率（%）及其下降值（%）统计表 在实施上述措施后，2004年8月，小组成员于梗丝干燥机FBD入口处和梗丝风选落料器APS出口处随机获取若干样品进行测试，测试结果见表十一： * * 常德卷烟厂一车间制丝QC小组 一流的管理 一流的设备 一流的工艺 一流的质量 一流的效益 一流的环境 减少梗丝在干燥风选工序中造碎 汪 利 张 捷 表一 制表:胡建华 一、小组简介 活动时间：2003.9-2004.12 活动类型：现场型 注册号： 减少梗丝在干燥风选工序中造碎 课题名称 常 德 卷 烟 厂 一 车 间 制 丝 Q C 小 组 小组名称 工程师 本科 38 组长 主任工程师 毛先武 小组成员掌握QC知识情况：小组成员平均接受QC知识100小时以上，TQC培训全部合格。 工程师 大专 31 组员 车间工艺员 苏文爱 助理工程师 本科 27 组员 车间干事 张 捷 统计员 大专 24 组员 班统计 汪 利 工程师 大专 37 组员 电气组组长 孙英明 助理工程师 大专 39 组员 机械技术员 胡建华 助理工程师 大专 34 组员 电气技术员 史利民 职 称 文化程度 年 龄 组内职务 工作岗位 姓 名 小 组 成 员 6 18 干燥风选 梗丝膨胀 梗丝回潮 定量喂料 其 他 12 0 100% 0 80% 60% 40% 20% 12 66.7% 2 1 1 2 77.8% 83.3% 88.9% 百分率 梗丝整丝率下降值(%) 现场测试 切丝后各工序梗丝整丝率下降值排列图 12 12 11 12 13 下降值 平均 8 7 6 5 月份 2003年5-8月梗丝干燥风选 工序梗丝整丝率下降值(%)统计 生产现状 郑州烟草研究院提供的数据：选用DICKINSONLEGG公司的干燥风选设备，梗丝整丝率下降值可以控制在6%以下。 权威数据 减少梗丝在干燥风选工序中造碎 选定课题 总平均：①FBD入口整丝率=84%；②APS出口整丝率=72%；③整丝率下降值=12% 12 72 84 平均 12 72 84 平均 12 73 85 20 14 70 84 19 12 71 83 18 15 70 85 17 13 72 85 16 10 75 85 15 14 69 83 14 11 72 83 13 12 71 83 12 12 72 84 11 10 75 85 10 10 74 84 9 14 70 84 8 13 70 83 7 14 70 84 6 10 75 85 5 8 75 83 4 13 70 83 3 11 74 85 2 12 72 84 1 下降值 APS出口 FBD入口 下降值 APS出口 FBD入口 中班 取样 批次 白班 取样 批次 测试情况 表二 FBD入口处和APS出口处整丝率（%）及其下降值（%）统计表 　梗丝整丝率下降值平均为12%，最高值达15%。 梗丝干燥风选工序确实造碎严重。 图二 制图：胡建华 五 原因分析 图三 原因分析树图 制图：毛先武 梗丝干燥风选工序造碎严重 料 物料分布不均匀不稳定 物料来料不均匀 人 操作设备不熟练 工人技能培训不够 培训次数少 培训效果差 工作责任心不强 考核不严 考核频次不足 检查考核不到位 气、汽、水供压不稳定 环 风送管道布置不合理 风送管道拐弯太多 未设置排风匀风装置 干燥风分配不合理 机 法 运行参数设置不合理 未进行运行参数的优化工作 此项不是主