流化床反应器的设计说明.pptVIP

分布板的临界压力降 临界压降是指分布板能起到均匀布气并具有良好稳定性的最小压降，它与分布板下面的气体引入及分布板上床层有关。 分布板的压力降分为布气临界压降和稳定性临界压降。 开孔率小于1%径向流速趋于均匀。 五 流化床的数学模型 建立数学模型的目的是要定量地分析影响流化床性能的各个参数之间的数学关系，解决反应器放大和控制以及相关的最优化问题。 7.4.1 模型的类别 （1）简单均相模型 全混流模型 活塞流模型 { （2）两相模型 气泡相（活塞流）— 乳化相（活塞流） 气泡相（活塞流）— 乳化相（全混流） { （3）三相模型 气泡相— 气泡云—乳化相 { 气泡相—上流相（气+固）— 下流相（气+固） 以上各种模型，大多数以气泡直径作为模型参数，根据气泡直径是否可变分为以下几种情况： （1）各参数为常数，不随床高变化，也与气泡状况无关； （2）各参数为常数，不随床高变化，用一恒定不变的当量气泡直径作为模型的可调参数。 （3）各参数与气泡大小有关，气泡大小随床高变化。 迄今为止，已提出很多流化床数学模型，也有一些应用的实例与实际情况比较符合，但尚无一个被公认为可普遍使用的数学模型。下面以两种比较典型的两相模型和鼓泡床模型为例，介绍建立数学模型的思路。 返回 lg μ △ lg∑ p A B C 图 1 低压降和高压降分布特性 lg - lg∑ p ▽ 图 2 低压降分布板的流速分解示意图 A B C 稳定 稀相不稳定 浓相不稳定 固定床 临界流态化总压降 分解流动总压降 最低总压降 THANKS 恳请提出宝贵意见！ 谢谢观看！ 2020 目录 （一）流态化基本概念 （二）流化床反应器中的传质 （三）流化床反应器中的传热 （四）流化床反应器的主要参数及工艺计算 （五）流化床反应器的数学模型 （一）流态化的基本概念 1.固体流态化现象 将固体颗粒悬浮于运动的流体中，使颗粒具有类似于流体的某些宏观特性，这种流固接触状态称为固体流态化。 固体流态化分为几种形式如下： （a)固定床 (b)临界流化床 (c)流化床 (d)气流输送床 图1-1不同流速时床层的变化 2.散式流化床和聚式流化床 （1）散式流化床: ①颗粒均匀地分布在整个流化床。 ②随着流速增加床层均匀膨胀。 ③床内孔隙率均匀增加。 ④床层上界面平稳，压降稳定、波动 (2) 聚式流化床: 聚式流态化出现在流-固密度差较大的体系 。 散式流化床 聚式流化床 颗粒浓度与空隙率分布较为均匀且接近初始流态化状态的连续相，称为乳化相。 以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡称为气泡相 图1-2流化床的类型 返回 3.两种流化态的判别 液固流化为散式流化 ①一般情况两种流化床的判别： 散式流化床 聚式流化床 颗粒与流体之间的密度差是它们主要区别 气固流化为聚式流化 ②特殊（压力较高的气固系统或者用较轻的液体流化较重的颗粒）情况下两种流化床判别： wilhelm和郭慕孙首先先用弗劳德数来区分两种流化态： 研究表明： 为散式流化 为聚式流化 （二）流化床反应器中的传质 流化床反应器中的传质 颗粒与流体间的传质 气泡与乳化相间的传质 （1）颗粒与流体间的传质 ①气体进入床层后，部分通过乳化相流动，其余则以气泡形式通过床层。 ② 乳化相中的气体与颗粒接触良好，而气泡中的气体与颗粒接触较差。 原因是气泡中几乎不含颗粒，气体与颗粒接触的主要区域集中在气泡与气泡晕的相界面和尾涡处。 （2）气泡与乳化相间的传质 由于流化床反器中的反应实际上是在乳化相中进 行的，所以气泡与乳化相间的气体交换作用非常重要。 相间传质速率与表面反应速率的快慢，对于选择合理 的床型和操作参数都相关。 返回 （三）流化床反应器中的传热 （1）流化床反应器内的传热 流化床反应器具有温度分布均匀和传热速率高的特点，特别适于产生大量反应热的化学反应，同时换热器的传热面积可以减小，结构更紧凑。 （2）传热的三种基本形式： ①固体颗粒与固体颗粒之间的传热 ②固体颗粒与流体间的传热 ③床层与器壁或换热器表面的传热 这三种传热的基本形式中，前两种传热速度比后一种要大得多，所以要提高整个流化床的传热速度，关键就在于提高后一