生产车间管理制度_制度规范_工作范文_实用文档.docx

泉州市四方陶瓷釉料有限公司 管理 制度 标 题 生产车间管理制度 文件编号 版 次 试行版(保密) 发行日期 2014年 月 日 页 码 共 NUMPAGES 5页 第 PAGE 5 页 第 一 总则 目的 为确保车间生产秩序，保证各项生产正常运作，提升车间的工作效率与工作绩效。 适用范围 生产车间全体员工 二 内容 人员管理 车间主管根据周生产计划，制定车间生产作业计划，下达给各班组。 车间主管负责检查监督生产各班组的整体工作情况，组织召开生产例会，统一进行车间的工作安排和协调，解决出现的问题。 生产组长负责本组的各项管理，组织召开每日班前会、班后会，合理调配本组内的作业人员，保证生产任务的完成。 车间主管负责组织作业人员的岗位训练，组长负责指导作业人员规范作业。 组长必须定时检查下属作业人员的工作方法和工作结果以及安全文明生产的执行情况，发现问题及时纠正，对于无法独立解决的问题及时上报，由车间主管协调解决。 负责每日班前、班中、班后生产安全点检。 生产组长必须每天填写《班组生产日报》，并于当天上报车间主管。 认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。 定置管理 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 做到卡物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。 消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。 工艺管理 严格贯彻执行 工艺规程。 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 车间主管不定期检查工艺纪律执行情况。 严格贯彻执行按标准、按工艺生产，对工艺文件规定的技术要求、作业方法、检验方法应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 对 原材料、 半成品、 零配件、进入车间后要进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产。 严格执行标准、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后方可用于生产。 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 在用工装应保持完好。 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 质量管理 对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除。 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者不查清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 设备管理 车间设备指定专人管理。 严格执行《设备管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 做到设备管理“三步法”，坚持日点检、周维护、月保养。 每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 每天下班后检查设备的电、气、水是否正常关闭，确认无误后方可下班。 设备交接班记录、运转记录齐全、完整，填写及时、准确、整洁。 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。 严格设备事故报告，设备异常及时报告设备主管或主管领导。 工具管理 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 计量管理 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。 凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用。 凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。 生产管理 8.1文明生产 车间生产记录填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 室内外经常