（表面组装技术）SMT实训技术报告.pdfVIP

概 要 本次实训通过实习培养学生系统、完整、具体地解决实际问题 的职业综合能力，使其掌握基本的电路设计、制作方法及技巧，能够 独立的分析解决一般性质的问题。通过本次实训学生能够掌握带片内 AD 功能的单片机STC15F2K60S2 的使用方法，掌握对DHT11 的驱动 设计，实现对环境温度湿度的检测，掌握SMT 焊接工艺及设备；正确 使用常用仪器、正确测试及测量电子器件和电子线路有关参数；能够 看懂电路原理图、电路实际装配图，并能互相够协作完成电子产品从 设计、器件选择、焊接、调试、故障排除到整机装配整个过程。在此 过程中指导学生照IPC 工艺安装调试印制电路板，在设计与制作过程 中能够从经济性和环保性等方面去考虑，鼓励其在设计与制作中自主 学习，大胆实践，开拓创新，积极地将自己的想法掺加到实际电路当 中去。 目录 概要 1 前言 4 第一章 总体方案设计5 1 ．1 基于 STC15F2K60S2 的温湿度采集控制系统的设计要求，明确设计任 务 5 1 ．2 根据设计要求分析讨论存在的问题及解决措施.. 5 1 ．3 什么是 SMT 技术，在生活的应用有哪些5 1 ．4 SMT 的工作流程 6 第二章 SMT 对元器件的选择 7 2 ．1 SMT 元器件的参数性能表 7 2 ．2 SMT 元器件典型应用电路 9 2 ．3 SMT 完整电路的设计 12 第三章 印制电路板元器件的安装 17 3 ．1 印制电路板的装配流程及焊接注意事项 17 3 ．2 SMT 手工焊接的步骤以及对焊接工艺的要求 17 第四章 印制电路板的调试 18 4 ．1 印制电路板调试的流程18 4 ．2 印制电路板调试的流程中需要注意的事项.. 19 4 ．3 印制电路板调试的流程中出现的故障及解决措施. 19 第五章 SMT 对 LED 灯、按键的控制 21 5 ．1 实现LED 灯的流水控制21 5 ．2 实现按键控制LED 灯 24 第六章 SMT 的定时器对数码管的控制 27 6 ．1 与定时器相关的寄存器有哪些27 6 ．2 用定时器实现LED 灯流水显示 ... 27 6. 3 实现数码管显示数字.. .. .. .. .. .. .. .. .. 29 第七章 SMT 实际应用 . . ... 30 7 ．1 与 AD 采样有关的寄存器有哪些30 7. 2 实现AD 采样.. 31 7. 3 实现串口通信.. .. .. . .. . . . . . . . . . . 32 附件 结论 ... 36 致谢 36 参考文献37 前 言 通过几个星期的实训，使我对系统、完整、具体地解决实际问题的职 业综合能力，使其掌握基本的电路设计、制作方法及技巧，能够独立 的分析解决一般性质的问题。通过本次实训学生能够掌握带片内AD 功能的单片机STC15F2K60S2 的使用方法，掌握对DHT11 的驱动设计， 实现对环境温度湿度的检测，掌握SMT 焊接工艺及设备；正确使用常 用仪器、正确测试及测量电子器件和电子线路有关参数；能够看懂电 路原理图、电路实际装配图，并能互相够协作完成电子产品从设计、 器件选择、焊接、调试、故障排除到整机装配整个过程。在此过程中 指导学生照IPC 工艺安装调试印制电路板，在设计与制作过程中能够 从经济性和环保性等方面去考虑，鼓励其在设计与制作中自主学习， 大胆实践，开拓创新，积极地将自己的想法掺加到实际电路当中去。 第一章 总体方案的设计 1 ．1 基于 STC15F2K60S2 的温湿度采集控制系统的设计要求，明确设计任务 使用CH340 实现USB 转串口功能，用于STC 单片机的固件下载，该系统主要实 现以下功能： （1）使用按键控制LED 灯； （2）单片机内部AD 功能实现电压采集功能； （3）使用DHT11 实现对环境温度湿度检测，并在数码管中显示； （4）使用串口通信技术，实