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职业教育材料成型与控制技术专业 教学资源库 《铝合金铸件铸造技术》课程教案 压力铸造 —压铸机调试 制作人：刘洋 陕西工业职业技术学院 压力铸造—压铸机调试 压铸机做好生产前的准备工作后，首先应对新机进行空运行确认机器正常后，再投入正常生产。下面以力劲机械厂有限公司生产的卧式冷室压铸机DCC400为例，说明新机调试的方法和步骤。 一、设定机器参数 1.空机试运行时间参考值 储能时间：30； 冲头（锤头）润滑：2； 次数（回锤次数）：1 ； 顶回延时：10 ；顶出延时：10 ；次数（顶出次数）：2； 开型（模）时间：32； 射料时间：30。 2.空机试运行压力参考值 调型（模）：65； 总压： 94； 顶针：50 ； 开型（模）：60 ； 低压：4 ； 锁型（模）：70 图1设定机器参数 二、起动电动机 使总压力上升至额定值，检查液压泵、电动机，要求运转正常、无异样响声，如图2所示。 图2 检查总压力值 三、按手动操作方法对机器各个运动动作进行检查 1.选择慢速锁开型（模）运动，操作机器作慢速锁开型（模）运动，要求锁开型（模）运动动作平稳、无异样响声，无碰撞、爬行现象。各感应开关，限位开关控制正常，如图3所示。 2.操作机器作顶针运动，要求运动动作平稳、无异样响声，感应开关应控制正常，如图4所示。 图3 检查锁模运动情况 图4检查顶针运动情况 3.操作机器作冲头（锤头）前、后运动，在运动中同时检查低压大流量泵压力示值应为（5×106～6×106Pa）（50～60bar），要求运动动作平稳、无异样响声，各感应开关控制正常，如图5所示。 图5检查冲头运动情况 4.如果机器配备有取件、浇注机械手，应分别进行手动操作，检查各机械手动作应正常，如图6所示。 图6检查周边设备运行情况 5.检查安全门动作是否正常，要求：在手动状态下，前门开，后门关，双手分别按住锁型（模）按钮，机器作锁型（模）运动；前安全门关，后安全门开，机器不能作锁型（模）运动；在自动状态下，前后安全门必须关，才能进行自动循环运动，如图7所示。 图7检查安全门运行情况 四、按自动操作方法对机器进行空机试运行应进行的检查 1.机器能按循环周期运行，一个循环周期结束，当手动（或气动）开门又关门后，机器又进入下一循环周期的运作。整个运行过程中机器正常、无异样响声，如图8所示。 2.顶针运动应按设定参数进行运动，顶针次数如果设定多次，其顶针的运动次数也应相同，如图9所示。 图8检查设备整体运行情况 图9检查顶针运行符合设定 3.冲头（锤头）润滑应按设定参数进行，要求机器在自动回锤时即按设定参数进行润滑动作，如图10所示。 4.如果型（模）具有抽芯功能，须检查机器的抽芯油缸运动动作应具有保护功能，即选锁型（模）前抽芯入时, 要求抽芯没有入限到位不能锁型（模），抽芯没有回限到位时不能有顶针动作；选锁型（模）后抽芯入时，要求锁型到位后才有抽芯入动作，抽芯回限到位后才能开型（模）。此项可通过电气箱面板上的工作指示灯显示次序判断，如图11所示。 图10检查冲头润滑符合设定 图11检查抽芯机构运行情况 5.检查液压系统各油阀、管路联接处应无渗漏现象，如图12所示。 图12检查液压系统各油阀、管路联接情况 五、安装压射室、压射冲头（锤头） 具体安装情况在后面章节详细介绍，安装过程如图13所示。 图13安装冲头情况 六、安装压铸型（模）具 具体安装情况在后面章节详细介绍，安装过程如图14所示。 图14安装压铸模具过程 七、空载试运行 按自动操作方法对机器进行空载试运行，运行前在压射室中塞入足够的软布，如图15所示，以保护冲头和压射室，机器在空载运行中作如下调节： 1.调节控制合、开型（模）行程的五个感应开关（吉制）位置，使机器在合、开型（模）运动中压力和速度转换点符合机器运动的需求，如图15所示。 图14压射室中塞软布 图15调节控制合、开型（模）行程开关 2.初步调节控制压射运动的四个感应开关（吉制）位置，确定出射料终止和回锤终止两个感应开关（吉制）的位置，如图16所示。 图16调节控制压射运动感应开关