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蒸压加气混凝土原材料分析 生产加气混凝土的原材料较多，每一种原材料也可以选用不同的品 种。采用的原材料，主要看当地的资源条件，生产的产品品种以及工 厂的生产、 技术、设备条件。用于生产加气混凝土的材料，主要分为 四大类，即基本材料、发气材料、调节材料和结构材料。 基本材料 基本材料是指形成加气混凝土的主体材料。 在配料浇注和蒸压养护等 工艺过程中，它们将发生一系列物理化学变化，并相互作用，产生以 水化硅酸钙为主要成人的新生矿物， 从而使加气混凝土具有一定的强 度。 基本材料共分两大类，一类是硅质材料，主要成分 SiO2，如砂、粉 煤灰等；另一类是钙质材料，主要万分是 CaO，如生石灰、水泥、粒 状高炉矿渣等。 以下材料构成了加气混凝土的三大系列； 水泥 - 石灰 - 砂系列，水泥 - 石灰 - 粉煤灰系列和水泥 - 矿渣 - 砂- 系列。此外，含硅 的尾矿砂、 煤矸石、石村加工废弃粉未和水泥管桩生产中产生的废浆 等也常来作为原料。 一、砂 砂是加气混凝土工业广泛采用的硅质材 +料，在加气混凝土中的作用 主要是提供 SiO2，自然界中的砂由岩石风化或水流冲击形成，其外 观和颗粒状态不尽相同，化学成分和矿物组成也不一样。 砂的主要化学成分是 SiO2，也有少量的 A2O3，Fe2O3和 CaO等。砂 的矿物组分很复杂，有时可达几百种，含量最多的是石英，其次是长 石，有时还夹杂着云母、碳酸盐、粘土等。砂中的 SiO2 一部分以石 英态存在， 一部分以长石或期货矿物组分存在。 但是无论是纯石英态 的 SiO2，还是化合态的 SiO2，都具有稳定的晶体结构，处于最小的 内能状态。 因此，常温下砂是隋性材料，高温水热处理时，砂的溶解 度增大，各种矿物的 SiO2 均能与 CaO反应生成水化硅酸钙，其中以 石英与 CaO的反应产物抗压强度最高。因此，砂中石英含量越多，质 量越好。 砂中还含有一定数量的 Na2Ｏ和 K2O，在加气混凝土生产过程中，它 们生成可溶性 Na2sO4和 K2sO4，随着制品中水分的迁移而至制品表 面，并根据蒸发条件的不同， 将会在制品的表面或表层下析出盐类结 晶体（白霜），这就是盐析，在盐析过程中，由于结晶体体积膨胀， 会导致饰面层脱落或者表面剥离。 由于钠盐吸水性较强， 结晶体颗粒 较大，膨胀也大，因而盐析的破坏比钾盐更大。 砂中含有有机酸（腐植物） ，对加气混凝土的生产不利，它会中和加 气混凝土料浆中的碱， 当有机酸含量过多时，将降低料浆碱度， 影响 料浆发气和坯体硬化。 砂中的粘土杂质对加气混凝土性能的影响有两重性： 一方面， 由于粘 土是一种高分散物料，吸水性强，含量过高时，会使料浆粘度增大， 若为了保证一定的粘度而增加用水量， 则又延长了坯体硬化时间； 另 一方面，粘土中含有一定量的 Al2O3，它可以促进托勃莫来石的生成。 砂中的碳酸钙物质（如珊瑚、贝壳等）不宜过多，一般不希望大于 10%。 按标准 JC/T622-1996 ，砂的技术要求是： 不含杂质（树皮、草根等） 。 2 一些企业由于条件所限，砂的 SiO ，含量往往不足 75%，虽然也可使 用，但增加了生产控制的难度， 总的说来， 砂中 SiO2 含量是越高越好 （国外通常大于 90%），杂质越少越好。 二粉煤灰