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基坑工程中的基本问题和基本概念 基坑支护工程是随着我国建设事业的发展而出现的一种较新类型的岩土工程，发展至今， 量多面广的基坑工程已经成为城市岩土工程的主要内容之一。典型基坑工程可以是由地面向下开 挖的一个地下空间，基坑周围一般为垂直的挡土结构。基坑开挖是基础和地下工程施工中一个古 老的传统课题，同时又是一个综合性的岩土工程难题，既涉及土力学中典型强度与稳定问题，又 包含了变形问题，同时还涉及到土与支护结构的共同作用。对这些问题的认识及其对策的研究， 进入九十年代后已逐步完善，广州、深圳、上海、武汉等地开始着手编制深基坑支护设计与施工 的有关法规。 基坑工程一般位于城市中，地质条件和周边环境条件复杂，有各种建筑物、构筑物、管线等， 一旦失事就会造成生命和财产的重大损失。因此，在基坑支护工程的设计和施工过程中，一定要 做到以下几点： 对地质条件和周边环境进行充分考察，根据周边环境的要求制定出经济合理的支护方案，并据此 提出支护结构的水平位移和邻近地层的垂直沉降标准； 基坑设计阶段，要根据基坑所在场地的工程地质报告、土工试验结果、原位标贯试验结果、土层 含水量、区域地层参数的取值经验等综合选取； 在分析支护结构受力和变形时，应充分考虑施工的每一阶段支护结构体系和外面荷载的变化，同 时要考虑施工工艺的变化，挖土次序和位置的变化，支撑和留土时间的变化等； 基坑设计人员应充分认识到在基坑施工过程中还会遇到很多设计阶段难以预测到的问题，因此， 设计人员应密切和施工人员联系，全面把握施工进展状况，及时处理施工中遇到的意外情况； 基坑施工过程中应该制定完备的监测方案，监测结果应及时总结，一旦发现问题应及时与设计施 工等方面及时反映，以便分析异常原因，及时提出解决方法； 基坑工程的施工必须完全按照设计文件的要求去做，需要变更施工工艺和施工顺序应提前向设计 人员提出，设计人员重新计算分析许可后方可进行变更。 由于各工程场地的地质、环境条件千差万别，在每个深基坑工程设计施工的具体技术方案的 制定中，必须因地制宜，切不可生搬硬套。 本站独家文章，转载请注明出处！ 返回目录 土层锚杆施工工艺 （一）施工准备 1.材料 （1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度 小于20m时，预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。 （2） 水泥浆体材料：水泥应 普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水 泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值 小于4的酸性水。 （3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和 化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 （4） 隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。 （5） 防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开 裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚 杆自由段的变形产生任何限制。 2.作业条件 （1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺 方法。 （2） 根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。 （3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要 技术性能是否符合设计要求。 （4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工 艺和施工设备的适应性。 返回目录 （二）操作工艺 1.钻孔 （1） 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。 （2） 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。 （3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。 （4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据 土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。 （5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数 量的长度为0.5-1.0m的短套管。 （6）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋 钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打 捞工具。 （7） 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。 2.锚杆杆体的组装与安放 （1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆