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《纺织品生物酶加工》结课作业 题 目: 学 院:纺织与材料学院 专业班级:轻化工程 2013级 2班 学生姓名:陈胤羽 学 号: 淀粉酶在酶退浆中的应用研究 前 言 酶是一种特殊的催化剂, 具有高催化效率、 高度的专一性, 反应条件温和酶 催化反应的效率取决于以下因素:酶的浓度、反应物浓度、保温或反应时间、反 应温度、系统的 pH 值、所存在的活化剂及阻化剂 E2]。退浆是生物酶在染整工 业中最早的应用。 于退浆使用的酶为淀粉酶, 淀粉酶是水解淀粉和糖原的酶类总 称, 它也是纺织工业中最早进行工业化应用的酶制剂之一。 用淀粉酶催化水解织 物上的淀粉浆料已经有多年历史,目前仍然是去除织物上的淀粉浆料的主要方 法,传统的退浆剂为酸、碱及氧化剂等,若是操作不当,易使织物受到损失,而 且碱、酸和氧化剂对环境有污染。利用生物酶退浆,既可减轻对环境的污染,又 不对纤维造成损伤。 一、酶的来源及分类 1.1淀粉酶的定义 淀粉酶是水解淀粉和糖原的酶类总称, 通常通过淀粉酶催化水解织物上的淀 粉浆料,由于淀粉酶的高效性及专一性,主要应用与退浆,酶退浆的退浆率高, 退浆快,污染少,产品比酸法、减法更柔软,且不损伤纤维。用淀粉酶催化水解 织物上的淀粉浆料, 在目前的生产工艺中, 仍旧是去除淀粉浆料的重要方法。 只 不过现在应用的淀粉酶的工艺水平向高温高效方向发展,最高温度可达 115℃, 加工时间最短只有十几秒钟。 现在的高温淀粉酶不但可以提高退浆效率, 还可以 同时去除混合浆料中的 PVA 等化学浆料。 淀粉酶用在染整前处理的退浆工艺中, 主要用来处理以淀粉浆为主的浆料, 是应用比较成功的酶制剂。我国有很好的 a 一淀粉酶菌种, 尤其适用于原纤化 场 ocel 产品的退浆, 能够保证处理质量的稳定。 目前已研发出了淀粉酶制剂的 宽域(p H 值和温度 产品, 这对酶退浆工艺的控制十分有利。同时还研发了耐 高温的 a 一淀粉酶制剂, 这种酶制剂可适应连续化的高温退浆工艺, 有利于缩 短工艺时间, 提高退浆效率。 1.2淀粉酶的种类及其作用 (1种类:淀粉酶的种类按作用方式可分为α-淀粉酶、β-淀粉酶、葡萄糖淀 粉酶、支链淀粉酶和异淀粉酶等。 (2(2作用:α-淀粉酶属于内切型淀粉酶,它作用于淀粉时从淀粉分子内 部以随机的方式切断α-1, 4苷键,最终水解产物为葡萄糖、麦芽糖和低聚糖, 能快速降低淀粉的粘度, 是最重要的一类淀粉酶。 如淀粉酶应用于棉织物的退浆。 传统的棉织物退浆工业应用氧化剂、 酸等退浆剂, 这就产生了一个缺点:退浆剂 在与淀粉作用的同时, 也会与纤维素发生作用, 并降低织物的强力。 如果控制不 当, 甚至会引起织物全部降解。 酶能够发生选择性反应并把淀粉转化到可溶状态。 淀粉酶能够完全破坏淀粉, 同时又不损伤纤维素, 这是淀粉酶退浆的一个非常突 出的优点。淀粉酶退浆工艺分为浸渍、保温处理和水洗三个阶段。浸渍阶段:这 个阶段包括织物吸收酶溶液, 使浆料凝胶化。 其主要目的是使织物被酶溶液充分 润湿,充分保持酶的稳定性,使浆料凝胶化。为使织物充分地被酶溶液润湿,可 在 70℃或更高温 . 。目前退浆用的淀粉酶都是α-淀粉酶。不同来源的α-淀粉酶 具有不同的热稳定性和最适反应温度。α-淀粉酶的淀粉改性剂使得淀粉在调浆 过程中降解和简单变性 . 故可部分取代 PVA 对纯棉、涤棉等织物上浆,大大降低 了上浆成本, 减少环境污染, 并顺应厂找国今后新型浆料的发展方向:“高质量、 多功能、少组分、系列化、少用或不用 PVA ”。另外,近年来,α-淀粉酶还被 用于变性淀粉生产中的淀粉预处理工艺中。 实现淀粉在变性前被降解, 提高变性 效率,制得 r 高浓低粘的高质量的变化。 二、酶的作用机理 在 1900年, 德国的 jDaman 公司就应用退浆酶进行退浆, 它与老的酸退浆 法相比, 不但退浆效率高, 而且对织物无损害。 淀粉酶退浆用淀粉酶对含有淀粉 的棉织物退浆是生物酶最早应用于染整前处理加工的工艺。 棉织物采用碱退浆对 淀粉浆的退除率较低, 采用氧化剂或酸退浆如果工艺条件控制不当又会使织物 强力受到严重损伤。而采用能分解淀粉浆的淀粉酶, 在较温和的温度和 p 日值 条件下, 使淀粉水解为糊精、麦芽糖甚至为葡萄糖, 其分子量和粘度大为降低, 水溶性增加。 使用淀粉酶退浆不但退浆率高, 而且对棉织物无损伤, 产品手感柔 软。 因此棉织物采用酶退浆是人们一直公认的理想退浆工艺。 过去因淀粉酶成本 较碱高得多, 再加上它对其他浆料无去除作用, 限制了它的应用, 随着生物技 术的发展, 淀粉酶的价格不断降低, 因此, 该工艺又重新引起人们的重视。 酶退浆一般由预处理、施加酶制剂、保温处理、水洗等 4个工艺组成,其 中保温时间和温度是重要的工艺参数