《数控加工技术说课稿随州职业技术学院.pdfVIP

《数控加工技术》说课稿 尊敬的各位专家、评委： 我是随州职业技术学院数控技术专业教师王妮，《数控加 工技术》既是数控技术专业基于工作过程系统化设计的专业核 心课程，又是数控工艺员、数控程序员、数控机床操作工职业 资格考试的必修课程。下面我从课程设置、教案内容、教案设 计、教案组织与实施、特色与创新五个方面向各位汇报本课程 整体设计情况： 一、课程设置 课程定位之——数控技术专业人才培养目标 我院数控技术专业旨在培养服务汽车制造、机械制造、港 口机械、船舶机电等行业，适应数控工艺员、数控程序员、数 控机床操作工、数控机床装调维修工等相关岗位，能从事数控 工艺制定、数控程序编制、数控机床操作、数控机床装调维修 等工作的高素质技能型专门人才。 课程定位之——数控技术专业课程体系 针对数控技术专业人才培养目标，成立了课程开发团队， 通过市场调研和数控行业企业专家座谈，确立了典型工作任 务，通过职业岗位分析，归纳了数控技术的行动领域，通过企 业专家和课程专家的论证，构建了符合学生认知规律的“工学 结合”的专业课程体系，即基本素养学习领域、职业素养学习 领域、职业技能学习领域和专业拓展学习领域。 本课程属于职业技能学习领域课程，按照学生认知规律和 职业成长规律安排在第 3 、4 学期开设，共计 160 学时。本课 程的前导课程主要有：《零件图与装配图绘制》、《机械零件 设计》、《零件的普通机床加工》；后续课程主要有：《数控 机床检测与维修》、《 CAM 软件应用》、《特种加工技术》。 课程定位之——课程的性质和作用 本课程是数控技术专业一门必修的职业技能核心课程，它 以前导课程为基础，为后续课程做铺垫，在整个专业课程体系 中起着承上启下的作用。 本课程对培养数控技术专业学生从事数控工艺制定、数控 程序编制、数控机床操作等工作，适应数控工艺员、数控程序 员、数控机床操作工等岗位所需具备的知识、能力和素质起着 决定性作用，是数控技术专业职业技能培养的重要环节。 课程目标 本课程以培养学生职业能力为根本目标，在工作过程系统 化的情境中，通过理实一体的学习与训练，提高能力，巩固知 识，养成素质。 知识目标：掌握数控车削、铣削和加工中心加工工艺；掌 握数控车削、铣削和加工中心加工编程指令功能及格式；掌握 数控车床、铣床、加工中心操作规范；熟悉安全文明生产知 识；熟悉数控机床结构、工作原理及使用范围。 能力目标：能合理制定零件数控车削、铣削和加工中心加 工工艺文件；能正确编制零件数控加工程序；能熟练操作数控 车床、铣床和加工中心。 素质目标：具有较强的安全意识和质量意识；具有良好的 职业道德；具有良好的沟通能力；具有较强的协作能力；具有 较强的创新能力。 课程设计之——设计理念 本课程教案团队通过与行业企业专家合作，进行了基于工 作过程系统化的课程开发与设计。课程设计理念是以学生职业 能力系统化培养为目标，以学校和企业为教案双平台，以学校 专业教师和企业工程技术人员为“双师”任教，以任务引领教 室车间一体为教案模式，以企业产品教案化处理为教案载体， 以完整的生产过程组织实施教案，以过程考核素质养成构建评 价体系。 课程设计之——设计思路 本课程教案团队通过实地调研和召开实践专家座谈会，对 数控技术专业学生从事岗位的工作领域和典型工作任务及完成 这些任务所应具备的知识、能力和素质进行分析，在此基础 上，将这些工作领域、典型工作任务进行行动领域的归纳，并 转换成学习领域，然后以企业产品教案化处理为教案载体，根 据企业的生产实际，设计学习情境。 课程设计之——课程考核评价体系 本课程全面改革考核方法，坚持学校考核与企业考核相结 合、形成性考核和终结性考核相结合的考核方式，强调素质与 能力并重，构建过程考核素质养成的评价体系。其中，平时成 绩占 0.4 比重，主要对学生随堂任务完成情况进行考核；工程 成绩占 0.4 比重，对综合工程进行考核；理论成绩占 0.2 比 重，采取闭卷笔试的方式进行考核。