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预应力混凝土用钢材试验方法 2020 年 4 月 （ GB/T 21839-2019 代替 GB/T 21839-2008 ） 2019-06-04 发布 2020-05-01 实施 1 C o n t e n t s 目 录 二、涉及参数的变化内容 三、其他参数学习 一、主要技术变化 2 与 GB/T 21839-2008 相比主要变化内容 1 、修改了规范性引用文件 2 、修改并增加了部分符号 3 、修改了试样一般规定 4 、修改了拉伸试验，增加对拉伸试样的要求，拉伸试验测量增加了参数 A 和 Z ， 增加 Agt 的测量可以采用人工法，细化弹性模量（ E ）的测量 5 、修改了弯曲试验结果判定 6 、增加了反复弯曲试验设备内容 7 、增加了镀层附着力试验 8 、修改了对引伸计相关技术要求 9 、应力腐蚀试验溶液处增加了对化学试剂的安全提示 10 、增加了刻痕长度要求 11 、增加了防腐润滑脂含量检测 12 、增加了护套厚度测量 13 、增加了镀层均匀性试验 14 、增加了锌层质量试验 一、主要技术变化 3 1 、拉伸试验 1.1 试样 截取试样应防止试样因发生苏醒变形而可能改变其性能。 用手工法测定钢丝和钢棒最大力总延伸绿（ Agt ）时，在试样自由长度上划等距离标记。 可为 20mm 、 10mm 或 5mm 。 二、涉及参数的变化内容 1.2 试验设备 试验设备为 1 级准确度。 测定 E 、 Fp0.1 或 Fp0.2 时，引伸计准确度为 1 级；测定 Agt 时，引伸计可为 2 级。 应使用合适的夹具，避免试样在夹具内或在夹具附件断裂。 4 1 、拉伸试验 1.3 试验程序 1.3.1 拉伸试验按照 GB/T 228.1 执行；预应力用预应力混凝土用多丝刚较小拉伸参数附录 C 执行。 附录 C ： 注意事项： 1 ）试验存在夹持装置造成的凹口、切割或弯曲，可能会早造成早期损坏； 2 ）七丝结构钢绞线受力不均，容易造成结果误差； 3 ）试样准备受热，会对机械性能产生影响； 4 ）带齿标准 V 型夹具，对试样被夹持的部分进行特殊的准备，对结果有偏差。 夹持装置：七种。带齿标准 V 型夹具；带齿标准 V 型夹具并使用衬垫；带齿标准 V 型夹具， 对试样被夹持的部分进行特殊的准备（镀锡、金属或柔韧性的导管）；平滑的特殊夹具，半 圆柱状凹槽；用于钢丝绳类型的标准铸头；耐张线夹；夹具装置 制样：镀锡或金属材料铸头，超过 370 ℃ 可能受热影响，引起强度和延展性损失 二、涉及参数的变化内容 5 1 、拉伸试验 1.3 试验程序 1.3.2 应该使用引伸计测定弹性模量 E ， 0.1% 屈服力和 0.2% 屈服力（ Fp0.1 和 Fp0.2 ）及最大 力总延伸率（ Agt ）。 1.3.3 Agt 只能用引伸计来测得。 1.3.4 对于钢丝、钢棒、钢筋 Agt 测定 测量区距断裂处 ≥ 5d ，距夹头 ≥ 2.5d Agt= （ Lu-Lo)/Lu*100 (Lu — 断后标距， Lo — 原始标距） 原标准为测定 A ，用 A 代替 Agt 二、涉及参数的变化内容 6 1 、拉伸试验 1.3 试验程序 1.3.5 在装引伸计前，宜给试样预加负荷（预期最大负荷的约 10% ）。 1.3.6 断后伸长率（ A ）测定原始标距为公称直径的 8 倍。有争议时， A 的测定采用手工法。 （原标准未详细说明） 1.3.7 当试样在距夹具 3mm 之内断裂，若所有指标满足要求，则结果有 效，否则试验无效，重新试验 二、涉及参数的变化内容 7 1 、拉伸试验 1.3 试验程序 1.3.8 弹性模量的测定 在力 - 伸长率曲线中，用 0.2Fm ～ 0.7Fm 范围内的直线段的斜率除以试样的公称横 街面积（ Sn ）测定弹性模量（ E ）。 E= （ 0.7Fm-0.2Fm)/( ε0.7 Fm- ε0.2 Fm ） /Sn （增加） 斜率可以通过对测定数据进行线性回归得出，也可以用最优拟合目测法得出。 在一些特定情况下，例如预应力钢筋和钢棒，可在 0.05Fm ～ 0.7Fm 范围内测定弹 性模量。 E= （ 0.7Fm-0.05Fm)/( ε0.7 Fm- ε0.05 Fm ） /Sn （增加） 二、涉及参数的变化内容 8 2 、弯曲试验 2.1 试验设备 a ）钢筋室正反向弯曲试验机（如图） b ） GB/T 232 带有支撑和芯轴的装置 （原标准要求弯曲速率约 60 ° /s ，新标准无要求） 2.2 环境：（ 10 ～ 35 ）℃ 2.3 结果判定 弯曲试验结果的判定应符合相关产品标准的要求。 当产品标准没有规定时，若受弯曲部无目视可见的裂纹，则判定该试样为合格。 产生在肋的根部或刻痕上的表面