餐具洗涤剂生产工艺规程完整.docxVIP

WOR完美格式 WOR完美格式 整理分享 整理分享.. 生产工艺规程 手洗餐具洗涤剂 叮叮小文库 叮叮小文库 欢迎有需要的朋友下载！ ！ 欢迎有需要的朋友下载！ ！ PAGE # 1范围 本规程规定了手洗餐具洗涤剂合成的生产工艺技术条件。 本规程适用于烷基苯磺酸、氢氧化钠、 AES 6501为原料制得的手洗餐具洗涤剂 产品。 2产品说明 2.1产品名称 2.1.1学名：手洗餐具洗涤剂 2.1.2商品名：餐具洗涤剂 2.1.3 英文名：Tableware Deterge nt 2.2产品的物理性质、化学性质 2.2.1物理性质 本品为无色或淡黄色透明均匀液体，易溶于水，水溶性呈中性或弱碱性。 2.2.2化学性质 本品在碱性条件下稳定。本品强酸性水溶液中有沉淀现象， 在弱酸性水溶液 中透明度下降，洗涤力下降。 2.2.3安全注意事项 切勿将本品溅入眼中，若溅入眼中应立即用大量清水冲洗。 2.4产品质量标准 标准号:GB9985—2000 2.4.2标准指标 项目 指标 外观 白色一淡黄色透明溶液 总活性物含量，（% 15 pH（25C, 1%溶液） 7—10.5 2.5产品用途 本产品是一种高浓度的手洗餐具洗涤剂，可用于清洗玻璃、器皿、碗、碟、 盆锅、水果、蔬菜及清洁各种塑料制品，本品泡沫丰富，去油污力强，不结膜、 不生斑、不留痕。 3原料规格 原料名称 必须控制 质量项目 控制指标 执行标准 备注 烷基苯磺酸 外观 纯度 浅棕色油状液体 96% GB/T8847-1995 AES 外观 纯度 白色一淡黄色膏状固体 69 ± 1% Q/XNF-CS001-1998 6501 外观 纯度 浅棕色油状液体 1: 1.5 Q/2RYH201-2002 氢氧化钠 纯度 99% GB209-1993 氯化钠 食用 GB5461 柠檬香精 食用 Q/YQRT23 桑普K15 外观 纯度 无色透明液体 15% Q/HDSPS 032 4生产原理、工艺过程简述 4.1生产原理 以烷基苯磺酸、氢氧化钠、AES 6501为原料,经中和而得餐具洗涤剂。 4.2 工艺过程简述 注：标“*”处为关键控制点 5生产各工序叙述 5.1产品配方 序号 产品名称 规格 配比量（% 1 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES 70%± 1% 5 2 烷基苯磺酸 96% 10 3 氢氧化钠 99% 1.3 4 脂肪酸二乙醇酰胺（6501） 1: 1.5 3 5 日化防腐剂桑普K15 1.5% 0.04 6 柠檬香精 食用 0.07 7 氯化钠 食用 1 —1.5 8 蒸馏水 79.09 5.2烷基苯磺酸钠的制备工序 5.2.1检查设备并做好开车前准备工作。 5.2.2操作程序 将蒸馏水投量的一半装入反应釜，开动搅拌，缓慢加入定量的氢氧化钠固体。 待氢氧化钠全部溶解后，缓慢滴加定量的烷基苯磺酸，在加料过程中控制反应釜 内温度低于35C,在烷基苯磺酸加入量超过4/5后用pH试纸检测反应釜物料pH 值，保证反应釜内物料pH值始终大于7，加完烷基苯磺酸后搅拌15分钟。待反 应釜内物料完全溶解，呈淡黄色透明液体时用pH试纸检测pH值为7—8为合格。 若pH值偏低则补加少量稀氢氧化钠水溶液调节，若pH值偏高则补加少量烷基苯 磺酸调节。 5.2.3工序产物质量指标 外观：产物为淡黄色透明溶液。 pH : 7—8 5.2.4可能发生的异常现象、原因、处理方法 序号 异常现象 原因 处理方法 1 滴加时温度升高过快 滴加速度过快 减缓烷基苯磺酸滴加速度。 2 滴加结束后溶液不透明 溶液pH值小于7 适当补加少量稀氢氧化钠水溶 液调节pH值为7— 5.2.5操作注意事项 严格控制反应釜内温度低于35C，若超温则停止滴加烷基苯磺酸。 反应结束后，严格控制反应釜内 pH值为7— 5.3餐具洗涤剂的制备工序 5.3.1检查设备并做好开车前准备工作。 5.3.2操作程序 向反应釜内加入 60— 70C的蒸馏水，用尺杆标定加入量，锅内温度升至 40—50C后在搅拌下缓慢加入定量的 AES 6501,搅拌60分钟后停止搅拌，检 查锅内物料溶解情况，若溶解状况不佳则继续搅拌，若物料完全溶解则停止搅拌， 自然降温。 5.4增稠、加香、防腐、沉降工序 5.4.1检查设备并做好开车前准备工作。 5.4.2待反应釜内物料降至 25 E时开动搅拌，向锅内加入定量的柠檬香精、桑 普K15氯化钠水溶液，搅拌20分钟后检查物料粘度，合格后停搅拌，取样分 析，合格后放料。若粘度低则适当补加少量氯化钠水溶液提高粘度。 5.4.3物料各项检测指标合格后，打开放料阀将物料放到沉降中沉降 2小时后放 入物料储罐待包装。 5.4.4工序产物质量指标 外观：产物为白色一淡黄色透明溶液。 活性物含量》15%。 pH