监控用摄像机立杆制作及基础预埋件要求.docVIP

监控用摄像机立杆制作及基础预埋件要求 7、1 概述 一般得城市道路监控立杆均按照高６米横臂1米,来进行制作。 混凝土 没有特殊情况所有监控立杆预埋件混凝土为C25砼,所配钢筋符合国标及受风要求。其中水泥为425号普通硅酸盐水泥。混凝土得配比与最小水泥用量应符合GBJ20483得规定;监控立杆基础得混凝土浇注面平整度小于5mm/m尽量保持立杆预埋件水平。预埋件法兰盘低出周围地面２０~３０ mm ,再用C25细石砼把加强肋盖住,以防止积水; 接地 监控杆必须有良好接地最好加引线导入地下(建议导电不走杆体),其接地电阻小于４欧。 螺栓 预埋件地脚螺栓法兰盘以上得螺纹包扎良好以防损坏螺纹。根据预埋件安装图正确放置监控立杆预埋件,保证支臂杆得伸出方向与行车道垂直(或按工程师要求)地脚螺栓作为主筋。 手井孔 杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距100 mm以上时,必须设置手孔井。手孔井得内围尺寸要求为500(长)×500(宽)×600(深)MM,用砾石铺层作为渗水用;手孔井四壁必须抹水泥沙浆。 控制箱(电气控制柜) 控制箱由设备厂家根据所需容量配备,外壳采用优质冷轧钢板壁厚不小于１、２ｍｍ外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热。 设计依据 设计风载:２３ｍ/ｓ2,疲劳寿命:30年,按国家最新标准版本《碳素结构钢》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工验收规范》等相关规范进行施工。 结构用钢 结构用钢不得有影响材料与机械性能得裂纹、分层、重皮、夹渣等缺陷麻点或划痕得深度不得大于钢材厚度负公差得1/2,且不应大于0、5mm。 7、2、2、焊接材料 焊接 符合现行国家标准得规定,并有合格证明文件。碳素钢采用E43型焊条,焊条质量应符合最新国标得规定,绝不使用药皮脱落、焊芯生锈或受潮得焊条,以及带锈得焊丝。 焊接尺寸符合设计要求,焊缝金属表面得焊波均匀,不得影响强度得裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未溶合、弧坑与针状气孔,并且无褶皱与中断等缺陷。 焊缝区咬肉深度不允许超过0、5mm,累计总长不得超过焊缝总长得10%。 焊缝宽度小于20mm,焊角余高为1、5mm~2、5mm,角焊缝得焊角高度应为6mm~8mm,焊角尺寸不允许小于设计尺寸。 防腐 防腐处理采用热浸锌,在进行防腐处理前,应对钢构件进行有效得除锈,热浸锌厚度不小于85um,锌层应均匀,用硫酸铜液作浸蚀试验时,4次以上不露铁,锌层应与金属本体结合牢固,经锤击试验,锌层不剥离,不凸起。 浸锌完毕后应进行钝化处理,并且48h盐雾试验合格。 工艺 每100 m杆,其轴线测量得直线度误差不超过0、5‰,杆全长直线误差不超过1‰。 监控立杆得预埋件基础施工 基础得钢筋笼应临时固定,同时确保钢筋宠得基础顶板平面水平,即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量,观察其气泡必须居中; 监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实,禁止混凝土有空鼓; 施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口,以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中,造成预埋管堵塞; 基础浇捣后,基础面必须要高于地平面5MM～10MM; 混凝土必须要养护一段时间,以确保混凝土能达到一定得安装强度。 每一根金属立杆都必须接地,其接地电阻小于４欧; 各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。 路口窨井施工 道路监控立杆一般只要求使用小规格窨井,为了设备安装方便窨井宜设置在监控杆附近; 当地下水位不高时,窨井井底只铺砾石(沙子)垫层,以便雨天在窨井中积水渗入地下,但井壁下则须有混凝土基础垫层,井壁粉水泥沙浆; 当地下水位很高时,窨井井底加一层10CM得混凝土垫层,井壁与井底要粉刷防水沙浆; 净尺寸500×500×600(长×宽×高),采用Mu10砖M5水泥沙浆240厚砌筑,盖板用Φ8150双向配置C20砼预制板厚为60厚,标高同人行道面或绿化带,板面须光滑,设提孔,按国标制作盖板。 各窨井土建具体数据视现场施工需要为准。 室外交通监测设备机箱、摄像机立杆以及各类设备 具有防破坏、防振、防电磁干扰、防尘、防潮、防高温、防锈蚀、防雷击功能,接地电阻小于４欧。机箱表面采用喷塑工艺处理,锁具、门轴坚实牢固,使用寿命在十年以上,所有锁具可由一把钥匙打开,机箱板材厚度不小于2、0毫米。 机箱具有良好得防水、防尘、防锈、散热、防盗、防寒、防曝晒得结构。同时,箱体内部布置有条理,接线有序整齐,并充分考虑机箱钥匙得统一性与实用性。 机箱表面有防锈防腐蚀涂镀层,涂镀层无起泡、龟裂、脱落与磨损现象; 机箱带有电源插座与空气开关; 具有防水功能; 具有防鼠功能:即机箱安装好后,各种电缆可自如从箱体外手井管进入机箱,但老鼠不能进入机箱;