刮板输送机司机岗位作业流程表.docxVIP

刮板输送机司机岗位作业流程表（ 630溜子） 序 号 流程 步骤 作业流程 作业标准 安全注意事项 1 安全 确认 检查作业 环境 1、 必须持证上岗； 2、 认真检查工作地点顶、帮支护情况，符 合规程规定； 3、 电机附近通道内无积尘、无杂物、无浮 煤，确保电机冷却系统正常运行； 4、 支护可靠，无卸载、失效支柱。 1、 确保工作地点支 护完好； 2、 特种作业人员无 证上岗的（“红线” 第99条）。 检查压柱 机头机尾压柱齐全、牢固，防倒绳吊挂完 好。 1、 溜子机头、机尾 摘挂柱时必须停机 作业（“重点”第106 条）； 2、 溜子机头机尾必 须按规定打设压柱， 严禁用单体柱代替 （“重点”第107条）。 检查防护 1、 防护罩齐全、完好； 2、 开关、各种保护完好、灵敏可靠。 3、 630溜子冷却水管路畅通、水压符合规 定不大于3MPA 1、 电气设备保护失 效或甩掉不用的 （“红线”第50条）； 2、 带电的电气设备 及设备的转动部分 无防护装置或防护 装置不可靠的（“红 线”第49条）。 检查操作按 钮、信号 操作按钮、声光信号必须灵敏可靠，管线 吊挂整齐。 绞车、皮带、溜子操 作、信号按钮必须安 设在司机方便就近 操作和安全可靠位 置（“重点”第93条）。 检查注油 1、 齿轮、电机、减速机等按规定加油； 2、 缺油、漏油及时处理，否则不准开机。 油脂标准必须符合 操作规程规定。 检查槽子、 刮板、链条 1、 槽子、链条完好，磨损不得 超过规定； 2、 无缺刮板、无弯刮板，少螺丝现象，且固定 牢固； 3、 链轮磨损不得超过规定； 4、 电机或减速机等部件带病或温度过高，立即 停机处理；检修时，必须将开关打零位并闭锁； 5、 刮板、螺丝、链轮等配件完好无缺损。 1、 溜子两侧必须加 装护板（回采工作面 切眼除外），严禁在 溜子上站立和行走； （“重点”第103条）； 2、 严禁溜子漂链、 掉链带病运行（“重 点”第 104 条）；  3、大型固定设备“带 病”运转的（“红线” 第48条）。 2 开机 试运 转 开机发号令 1、 启动前通知刮板运输机内人员撤岀； 2、 开机前警告或发开机信号，点动开机。 3、 溜子、皮带启动时必须点动操作 运转设备启动前未 得到信号确认，或使 用喊话、摆灯等非正 规手段传递信号的 （“红线”第52条）。 3 正常 运转 认真操作 1、 不打盹、不睡觉，发现输送机内大矸或 物料，立即停机处理； 2、 严禁司机或其他人正对机头开机，必须 站在机头减速机侧方开机； 3、 严禁用溜子运送物料。 1、 溜子、皮带、转 载机运行时司机正 对机头煤流方向开 机的（“红线第19 条）； 2、 设备运转期间操 作人员离开操作岗 位或不停机进行检 修的（“红线“第53 条）。 3、 井下使用溜子运 送材料的（“红线” 第44条）。 4 停机 停机检查 1、 输送机内煤炭多时不准停机，必须将煤 拉岀后再停机； 2、 停机开关手把打到零位、闭锁。 掐接溜子链条时未 使用掐（紧）链器的， 采用打倒转处理的 （“红线“第56条）。 5 交接 班 交接班检查 必须将当班安全生产状况、设备运转情况、 设备检修情况等向接班司机交代清楚，执 行好交接班签字，并填写交班记录。 存在问题必须交接 清楚。