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湖北普龙消防设备有限公司 Q/PL3---2014 生产工艺流程作业指导书 第 A 版 编制： 审核： 批准： 2014 年 月 日发布 2014 年 月 日实施 工艺作业指导书目录 总2 页 第 1 页 序号 编号 标题 修订状态 页码 1 Q/PL3-01 自动制管作业指导书 0 2 Q/PL3-02 五吨行吊吊装作业指导书 0 3 Q/PL3-03 灭火器筒身剪切下料作业指导书 0 4 Q/PL3-04 灭火器上下封头冲压成形作业指导书 0 5 Q/PL3-05 灭火器底座冲压成形作业指导书 0 6 Q/PL3-06 灭火器底座冲孔作业指导书 0 7 Q/PL3-07 灭火器底座切边轧筋作业指导书 0 8 Q/PL3-08 灭火器底座打码作业指导书 0 9 Q/PL3-09 灭火器底座钻孔作业指导书 0 10 Q/PL3-10 灭火器筒身焊接定位缺口冲压作业指导书 0 11 Q/PL3-11 灭火器筒身卷圆作业指导书 0 12 Q/PL3-12 灭火器筒身直焊作业指导书 0 13 Q/PL3-13 灭火器筒身收口作业指导书 0 14 Q/PL3-14 灭火器环焊作业指导书 0 15 Q/PL3-15 灭火器补焊作业指导书 0 16 Q/PL3-16 灭火器水压检验作业指导书 0 17 Q/PL3-17 灭火器气密性检验作业指导书 0 18 Q/PL3-18 灭火器底座装配作业指导书 0 19 Q/PL3-19 灭火器机械除锈作业指导书 0 20 Q/PL3-20 灭火器表面喷涂作业指导书 0 21 Q/PL3-21 灭火器组装作业指导书 0 22 Q/PL3-22 灭火器浸水检验作业指导书 0 23 Q/PL3-23 灭火器气压稳定性检验作业指导书 0 24 Q/PL3-24 灭火器包装作业指导书 0 25 Q/PL3-25 灭火器装卸作业指导书 0 26 Q/PL3-26 推车式灭火器车架加工作业指导书 0 27 Q/PL3-27 推车式灭火器组装作业指导书 0 28 Q/PL3-28 推车式灭火器检验作业指导书 0 29 Q/PL3-29 推车式灭火器成品包装作业指导书 0 30 Q/PL3-30 切割机切割作业指导书 0 31 Q/PL3-31 砂轮机磨削作业指导书 0 32 Q/PL3-32 台钻钻孔作业指导书 0 33 Q/PL3-33 普通电焊、气割作业指导书 0 3 Q/PL3-34 物料运输、堆码作业指导书 0 35 Q/PL3-35 钳工作业指导书 0 36 Q/PL3-36 电工作业指导书 0 37 Q/PL3-37 水基型灭火器灌装、组装作业指导书 0 38 Q/PL3-38 自动制管生产线作业指导书 Q/PL3-01 1.适用范围： 本作业指导书适用于 3、4 型手提式灭火器筒体自动制管生产线的作业指导。 2.使用设备： 自动制管机、焊机、无屑切管机组成的成套生产线。 3.检测器具： 0-500游标卡尺 4.使用材料： 厚 1.20mm、宽 404.8mm钢带 5.作业程序 5.1 作业准备 5.1.1 设备检查 5.1.1.1 空载检查行吊是否能前后、左右、上下正常运转。 5.1.1.2 将制管、切管设备启动空载运行，检查电、气管路和设备是否运转 正常，有无不正常动作和异常音响。发现问题及时排除。严禁带病运转。 5.1.1.3 对设备中应润滑的部位应加注润滑油， 检查切管刀片是否应该更换， 进刀是否合适。 5.1.1.4 设定切管机切割工件的长度。 5.1.2 备料 5.1.2.1 将整件卷材用五吨行吊移至吊装工位，用电动葫芦将其吊起安放在 开平机料架主轴适当位置上， 并安装两侧固定架， 顶紧中心固定块， 使钢圈不致 晃动，又能灵活转动。在吊装过程中，注意不使钢带两侧受损。同时注意钢带方 向，钢带从上部抽出开平为正确，反之错误。 5.1.3 清理作业现场 5.1.3.1 将行吊钩升高至 2m 以上，并移至非制管线上方位置。 5.1.3.2 将所有工具、材料、杂物撤离工作区域，保证工作区域整洁、干净， 不妨碍行走。 5.2 装机调试 5.2.1 去除钢卷包装，剪断去除钢卷包装钢带。 5.2.2 将电机调速旋钮调到最低档后开机， 并将钢带一端从上部抽出， 对准 挤管模进口处的导引模中， 并根据实际情况调整压力， 使钢板产生纵向弧状形变， 并逐渐对后面的模具进行调整，使钢板纵向形变逐渐扩大，最终成圆筒状。 5.2.3 检查成形后的钢管是否符合焊接要求，焊接处两侧既无间隙又不重叠 为最佳焊接工况。 如达不到最佳焊接工况要求， 可采取调整模具压力、 调整电机 转速，或调整电机转动方向，使主机反转进行重复旋压。遇有紧急情况，可按动 急停按钮，停止作业。 5.3 试焊 5.3.1 打开氩气瓶阀门，调至合适的气