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空调系统单机试运转、测试及系统联合试运转
电气调试:
⑴电气试验按照《电气装置工程电气设备交接试验标准》
GB50150-91执行。
⑵电力电缆应进行绝缘电阻测试、 支流电压测量泄漏试验, 额定
电压 6KV 电缆试验电压 4 倍额定电压,时间 15min;额定电压 10KV
电缆试验电压 3.5 倍额定电压,时间 15min。
⑶检查电缆线路的相位,两端相位一致,并与电网相位符合。⑷电机单体运转前应检查定子线圈极性极其连接正确性, 进行线
圈绝缘电阻和吸收比测定, 大于 100KW电机进行定子线圈交流耐压试验,直流电阻测试,最后进行电动机空载转动检查和空载电流测试,并出具相应的电气实验记录。
⑸在进行二次回路交流耐压试验时, 一定要注意回路中有电子元器件设备的,试验时应将插件拔出或将其两端短路, 以免在进行 1000V
电压实验时孙换回路中电子元器件。
水泵的试运转 : 1、泵试运行前,应作下列检查:
1)原动机的转向应符合泵的转向;
2)各紧固件连接部位不应松动;
3)润滑油脂的规格、质量、数量应符合水泵技术文件的规定;有预
润滑要求的部位应按水泵技术文件的规定进行预润滑;
4)润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属
系统的管路应冲洗干净,保持通畅;
5)安全、保护装置应灵敏、可靠;
6)盘车应灵活、正常;
7)泵和吸入管路必须充满输送液体,排尽空气,不得在无液体情况
下启动;自吸泵的吸入管路不需充满液体;
8)泵启动前,泵的出入口阀门应处于下列开启位置:
a. 入口阀门全开; b. 出口阀门离心泵全闭,其它泵全开(混流泵真
空引水时,出口阀全闭);c. 离心泵不应在出口阀全闭的情况下长时
运转;也不应在性能曲线中驼峰处运转。
9)输送高、低温液体的泵,启动前必须按设备技术文件的规定进行
预热或预冷。
2、泵的启动和停止应按设备技术文件的规定进行。管道泵和其它直
联泵的转向应用点动的方法检查。
3、泵在设计负荷下连续运转不应小于两小时,且应符合下列要求:
1)附属系统运转正常,压力、流量、温度等要求符合设备技术文件
的规定;
2)运转中不应有不正常的声音;
3)各静密封部位不应渗漏;
4)各紧固连接部位不应松动;
5)滚动轴承的温度不应高于 75℃,滑动轴承的温度不应高于 70℃;
6)填料的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通软填料宜有少
量的渗漏(每分钟不超过 10—20 滴);机械密封的渗漏量不宜大于
10mL/h(每分钟三滴);
7)电动机的电流不应超过额定值;
8)泵的安全、保护装置应灵敏、可靠;
9)振动应符合设备技术文件规定;如无规定而又需测振动时,应符
合下列要求(用手提振动仪测量) ;
转速( r/min ) ≤ 375>375>600>750>1000> 1500> 3000
>6000>12000
振幅不超过(mm)0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04
0.03 0.02
4、试运转结束后,应作好下列工作
1)关闭泵的出入口阀门和附属系统阀门;
2)输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵,停泵后应及时用清水或其
它介质冲洗泵和管路,防止堵塞;
3)放净泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂;
4)如长时间停泵,应采取必要措施,防止设备沾污,锈蚀和损坏。
机组的试运转 :
1、 系统吹扫采用压力为 0.5~0.6Mpa 的干燥压缩空气或氮气按系统顺序反复多次吹扫 , 直至无污物为止。
2、 系统吹扫干净后 , 应拆除可能积存污物的阀门 , 并清洗洁净 , 重
新
组装
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