标准节流装置计算模型.docVIP

CENTRAL SOUTH 节流装置设计指导书 题 目： 节流装置设计指导书 学生姓名： 指导教师： 专业班级： 能源科学与工程学院 2018 年 12 月 1 目录 第一章． 节流装置的设计计算命题 1.1 设计所给命题 第二章． 节流装置的设计计算 2.1 节流装置设计计算命题 2.2 设计计算（孔径计算）的方法 2.2.1 已知条件 2.2.2 辅助计算 2.2.3 计算 2.3 计算公式 2.3.1 流量公式 2.3.2 雷诺数 ????计算式 ?? 节流件开孔直径 d 和管道内经 D 计算式 可膨胀性系数计算式 迭代计算法 第三章． 具体计算过程 3.1 给定条件 （1）工作状态下流体流量测量范围上限值（2）工作状态下管道内径 D （3）工作状态下水的密度 ??、粘度μ 1 （4）计算 ???????????? （5）管道粗糙度（6）确定差压上限值 3.2 计算 （1）求 ?? 2 （2）迭代计算 （3）求 ??2，计算 ??1 （4）求 ??，计算 ?? 3 2 （5）求 d 值 （6）验算流量 （7）求 ?? 值 20 （8）确定 ??20 加工公差（9）确定压力损失 （10 ）根据 ??= 1和管路系统，可得直管长 一、节流装置的设计计算命题 1． 1 设计所给命题 ①被测流体：水 ②流体流量： qm m ax =500t/h ； qmcom =400t/h ； qm m in =200t/h ③工作压力： p1 =14.6Mpa （绝对） ④工作温度： t1=220 ℃ ⑤20 ℃时的管道内径： D20 =233mm ⑥管道材料： 20 # 钢，新的无缝钢管，管道材料热膨胀系数λ D =12.78 ×10 - 6 mm/mm ·℃ ⑦允许的压力损失：不限 ⑧管道敷设： ⑨选用法兰取压标准孔板配 DBC 型电动差压变 送器 二、节流装置的设计计算 2.1 节流装置设计计算命题 ①已知节流装置型式，管道内径 D ，节流件开孔直径 d 被测流体参数ρ、μ， 根据测得的差压值 p ，计算被测流体流量 qm 或 qv 。 ②已知管道内径 D ，被测流体参数ρ、 μ，管道布置条件， 选择流量范围， 差压测量上限 pm ax ，节流装置型式，计算节流件开孔直径 d 。 ③已知管道内径 D ，节流件开孔直径 d ，被测流体参数ρ、μ，管道布置条件，节流装置型式，流量范围，计算差压值 p 。 ④已知节流装置型式， 直径比β，压值 p ，流量 qm 或 qv ，被测流体参数ρ、μ，计算管道内径 D 和节流件开孔直径 d。 命题①为现场核对投用流量计的测量值； 命题②为新装设计节流装置的设计计算，一般设计计算就是指此命题， 命题③用于现场核对差压计的测量值； 命题④用以确定现场需要的管道尺寸。 2.2 设计计算（孔径计算）的方法 2.2.1 已知条件 ①被测流体（混合介质的组分百分数） 。 ②流体流量：最大 qm max （或 qvmax ）；常用 qmcom （或 qvcom ）（可取 0.8 qm m ax ）； 最小 qmm in 。 ③节流件上流取压孔处被测流体的工作压力（绝对） 。 1 ④节流件上流取压孔处被测流体的工作温度 t 1 。 ⑤20 ℃时的管道内径 D 20 。 ⑥管道材料及材料热膨胀系数λ D ，内表面状况；节流件材料及材料热膨胀系数 λD ⑦允许的压力损失Δω。 ⑧管道敷设情况，上、下流阻力件类型及直管段长度。 ⑨采用的节流装置型式。 2.2.2 辅助计算①根据 qmmax （或 qv max ）确定流量标尺上限值 qm （或 qv ）。 ②计算工作状态下管径 D 。 ③求被测流体工作状态下粘度μ、等熵指数κ和密度ρ 1。 ④计算 ReDcom 。 ⑤根据管道种类、材料和管道内表面状况，求 Ra 或 K 值。 ⑥求 Ra/D 或 K/D 值，检查 Ra/D 或 K/D 值是否符合标准的要求。 ⑦确定差压上限值 pm ax ，若流体为气体应检查是否符合标准 p ≤0.25 的要 p 1 求。 ⑧求 pcom ，一般 pcom =0.64 pm ax 。 ⑨确定差压计（或差压变送器）的类型。 2.2.3 计算 ①根据 qmcom 、 D 、ρ1、 pcom 求 A2 A2 4qmcom 2 2 pcom 1 D ②根据节流装置型式确定β 0 公式。 ③用迭代法求β值，进行迭代计算，直到 nn 1 0.0001 为止。 ④求 d 值， d=D n 。 ⑤验算流量 qmcom C d 2 2 pcom 1 1 4 4 流量值偏差 qm qmcom 100 qmcom qmcom % 若 qm 0.2% ，则计算合格，否则需检查原始数据，重亲新计算。 ⑥求 d 20 值