42CrMo钢板热处理工艺最新版.ppt

4 ．合金元素对回火转变的影响 a. 提高回火稳定性 回火稳定性：指钢在回火时，抵抗回火造成软化的能力。 b. 增大回火脆性（见下页） 回火脆性：指随回火温度升高时，在 250~400 ℃ 和 450- 650 ℃ 两个区出现冲击韧性明显下降的脆化现象。 c. 产生二次硬化（见下后页） （ 1 ） 低温回火脆性 （ 250-400 ℃ ） 碳化物片沿 M 晶界析出 避免在此温度回火 （ 3 ） 高温回火脆性 （ 450-650 ℃ ） P 等元素在原 A 晶界偏聚， 慢冷时 Cr 、 Ni 等促进偏聚 Mo 等抑制偏聚 减少 P 等杂质元素， 添加 Mo 等合金元素 二次硬化效应 ：一些 Mo 、 W 、 V 含量较高的钢回火时， 硬度并不随回火温度的升高单 调降低，而是在某一温度（约 400 ℃）后反而开始增大，并 在另一更高温度（ 550 ℃ ） 达到峰值。 如图钼钢合金 回火类型 回火温度 组织 性能及应用 组织形态 低温回火 150~250 回火 M （ M ′ ） 保持高硬度，降低脆性 及残余应力，用于工模 具钢，表面淬火及渗碳 淬火件 过饱和 a-Fe+e 碳化物 中温回火 350-500 回火屈氏体 （ T ′ ） 硬度下降，韧性、弹性 极限和屈服强度 ↑ ，用 于弹性元件 保留马氏体 针形 F+ 细 粒 Fe 3 C 高温回火 500-650 回火索氏体 （ S ′ ） 强度、硬度、塑性、韧 性、良好综合机械性能， 优于正火得到的组织。 中碳钢、重要零件采用。 多边形 F+ 粒状 Fe 3 C 5 ．回火工艺及其应用 记注：淬火 + 高温回火 → 调质处理 应用很多 以 45# 钢为例的调质工艺曲线： 淬火 + 高温回火 → 调质处理 42CrMo 钢板的热处理工 艺 供 应 窄 带 钢 行 业 热 处 理 设 备 Therefore, 热处理是一种非常重要的 加工方法 ，极大部 分机械零件都必须经过热处理！ 预备热处理 : 退火 ; 正火 最终热处理 : 淬火 ; 回火 毛坯生产 预备热处理 机械加工 最终热处理 机械精加工 一般机械钢零件生产的工艺路线 : 毛坯生产 机械加工 机械精加工 使用 × √ 教学内容 4.1 钢的退火与正火工艺 4.2 钢的淬火与回火 4.3 钢的表面热处理 4.4 钢的化学热处理 过冷奥氏体的连续冷却转变－ CCT 曲线 C --- continuous C --- cooling T --- transformation 知识回顾 Ps ：A→P开始线 Pf ：A→P终止线 K ：珠光体型转变终止线 Vk ：上临界冷却速度（马 氏体临界冷却速度）→M 最小冷速 Vk1 ：下临界冷速→完全 P 最大冷速 共 析 钢 T T T 曲线与 CCT 曲 线的比较 （ 1 ） CCT 位于 TTT 曲 线右下方 A→P转变温 度低一些， t 长一些； （ 2 ） CCT 无A→B转变 CCT 测定困 难 ，常用 TTT 曲线定性分析。 4 ． 1 42CrMo 钢板的退火与正火工 艺 将钢件加热到适当温度，保温一定时间，然后 缓慢冷却 的热处理工艺。 退火工艺曲线 一、退火 目的 : 消除应力 ; 降低 硬度；细化晶粒；均 匀成分；为最终热处 理作好组织准备。 1 ．完全退火 加热温度： Ac3 以上 20-30 度 组 织： P+F 目 的： ①细化，均匀化粗大、 不均匀组织； ②接近平衡组织 —— 调整硬度 → 切削性 ↑ ； ③消除内应力。 应用范围： 亚共折钢，共析钢 ， 不适用于过共析钢。 2 ．球化退火（不完全退火） 加热温度： Ac1 以上 20-40 度 组 织： 球状 P （ F+ 球状 Cem ） 目 的： ①使 Cem 球化 →HRC↓ ，韧性 ↑→ 切削性 ↑ ； ②为淬火作准备。 应用范围： 过共析钢，共析钢 加热温度： 1050-1150 ℃ ， 10-20h, 组 织： P+F 或 P+Fe 3 C II 目 的：消除 偏析 后 果：粗大晶粒 （应用完全退火消除） 4 ．再结晶退火 加热温度： Ac1 以下 50-150 ℃ ， 或 T 再 +30-50 ℃ 目 的：消除 加工硬化 5 ．去应力退火 500-650 ℃ 3 ．扩散退火（均匀化退火） 把钢零件加热到 临界温度以上 30 ～ 50 ℃ , 保温一定时间 , 然后 在空气中冷却 的热处理工艺 。 二、正火 （空冷） （ 1 ） 42CrMo 钢板厂家 作最终热处理，普通结构钢零件 a. 细化 A 晶粒，组织均匀化 b. 减少亚共析钢中F%→P%↑，细化组织→强度，韧性，硬度↑ （ 2 ） 预先热处理 a. 消除魏氏组织，带状组织；细化组织→为淬火、调质作准备 b