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由于熔渣中有大量的 SiO 2 等酸性氧化物和 Mn-Fe ，所以发生 置换反应 (SiO 2 ) + [Fe] → [Si] + FeO 和还原反应 [Mn] + (SiO 2 ) → [Si] + (MnO) 结果焊缝金属中含有一定数量的 Si 。 （ 3 ） 还原反应 31 主要靠 Mn 或 MnO 脱硫 FeS + Mn → Fe + MnS FeS + MnO → FeO + MnS （ 5 ）脱磷反应 J422 焊条脱磷效果不佳，主要以限制焊接材料中的磷为主。 （ 4 ） 脱硫反应 32 （ 6 ） 合金化 ：药皮中的锰铁除了脱氧、脱硫外，还可增加焊 缝中的 Mn ；焊缝中的 Si 主要靠 SiO 2 的还原所得。 J422 钛钙型焊条焊接时的冶金反应 （ 7 ） 气孔敏感性 ：用 J422 焊条焊接产生的气孔大多是因操作 不当造成的。 （ 8 ） 焊接烟尘 ：因药皮中 (Mg, Ca)CO 3 比较少，烟尘量较少， 有害成分也比 J507 焊条少 （ 表 2 － 7 ） 。 此类焊条焊接工艺性好，用量最大，主要用于焊接低碳 钢和强度较低的低合金钢。 33 表 2-7 焊条烟尘中所含化学元素及可溶性物质 焊条型号 焊条牌号 多量元素 中等量元素 少量元素 可溶性物质 总量 ( ％ ) 可溶性氟 含量 ( ％ ) E4303 J422 Fe S1 、 Mn 、 Na 、 Ca A1 、 K 、 MS 20.5 0 E5015 J507 Fe 、 F 、 Na Ca 、 K Mn 、 Si 、 Ti 49.3 9.1 J422 钛钙型焊条焊接时的烟尘成分 34 属 CaO-SiO 2 -CaF 2 渣系，熔渣的碱度 B 1 ＝ 1.86 ，属碱性渣。 焊接时气相成分见表 1 － 12 。 2 低氢焊条 E5015 （ J507 ） 表 1 － 12 焊接碳钢时冷至室温起相的成分 气相成分 (% 体积 ) 焊条和焊剂类型 CO CO 2 H 2 H 2 0 备 注 钛钙型 低氢型 50.7 79.8 5.9 16.9 37.7 1.8 5.7 1.5 焊条在 110 ℃烘干 2h 35 （ 1 ） 脱氧反应 因是碱性渣，所以脱氧主要靠 Si 和 Ti CO 2 + Si → SiO 2 + CO CO 2 + Ti → TiO 2 + CO 反应产物和 CaO 生成复合化合物 CaO · SiO 2 、 CaO · TiO 2 ，降 低了渣的氧化性。 J507 钛钙型焊条焊接时的冶金反应 （ 1 ） 36 利用 CaF 2 脱氢： CaF 2 + H 2 O → CaO + HF↑ CaF 2 和 SiO 2 脱氢： CaF 2 + SiO 2 → SiF 4 + CaSiO 3 SiF 4 + H → SiF + HF↑ CaF 2 和 水玻璃 脱氢： Na 2 O · nSiO 2 + H 2 O → NaOH + nSiO 2 NaOH + CaF 2 → Ca(OH) 2 + NaF NaF + H 2 O + CO 2 → Na 2 CO 3 + HF↑ （ 2 ） 脱氢反应 37 （ 3 ） 脱硫反应 ：主要靠碱性渣脱硫，碱度越高，脱硫效果越好。 [FeS] + (CaO) → (CaS) + (FeO) （ 3 ） 脱硫反应 （ 4 ） 合金化 ：在锰硅联合脱氧同时， Mn 、 Si 也过渡到焊缝金 属中。 （ 5 ） 焊接烟尘 ：焊接时产生大量 CO 2 ，烟尘中含 KF 、 NaF 、 HF 等有害气体。