抹灰工程施工工艺讲解.ppt

质量标准 1 、主控项目： 1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清 除干净，并应洒水湿润。 1.2 抹灰所用的材料品种和性能应符合设计要求。 水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的 配合比应符合要求。 1.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或 等于 35mm 时 , 应采取加强措施。不同材料基体 交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措 施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接 宽度不应小于 100mm 。 1.4 各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘 结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰 和裂缝。 2 、一般项目： 2.1 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、 无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2.2 护角、孔洞槽、盒周围的抹灰表面应整齐、 光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总 厚度应符合设计要求；分格条（缝）的设置应符 合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光 滑，棱角应整齐。 2.3 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴 水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低， 滴水槽的宽度的宽度和深度均不应小于 10mm 。 3 、允许偏差项目： 项目 允许偏差 检验办法 立面垂直度 3 2m 靠尺塞尺 表面平整度 3 2m 靠尺塞尺、塞尺 阴阳角方正 3 直角检测尺 分格条顺直 3 拉通线 墙裙、勒角上口顺直 3 拉通线 墙面空鼓、裂缝 ( 1) ① ② 不同材料交接处未设加强网或加强网搭接宽度过 小。 ③ ④ ⑤ ⑥ 养护不到位，尤其在夏季施工时。 2.4 质量问题与预防措施 ( 2) 预防措施 ① 基层应按规定处理好，浇水应充分、均匀。 ② ③ 严格控制原材料质量，严格按配合比配合 ④ ⑤ 严格分层操作并控制好各层厚度，各层之 ⑥ 质量问题与预防措施 1 、护角不用水泥砂浆打底，强度过低，操作 人员一定要认真操作，严格施工。 2 、踢脚上口和框架梁下墙抹灰不平整，责任 心太差，未用铝合金，未拉线检查。 3 、阴阳角不顺直，不方正：抹灰前阴阳角未 冲筋，顺杠和找规矩。 4 、抹灰面层起泡有抹纹：原因为抹完罩面灰 后，压光跟得太紧，灰浆未收水，水汽化后产生 水泡。 内墙抹灰注意事项 1 、内墙阳角护角做法： 用 1:2 水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于 2m ，两侧宽度不应小于 50mm 。 2 、墙面踢脚线应采用 M15 水泥砂浆打底抹面。 3 、卫生间为有防水要求的房间，墙面的防水 层高度从建筑完成地面起算 1800mm ，墙面防水由 第一道防水层、第二道防水层、防水保护层、装 饰面层四个基本构造层组成。第一道防水层宜采 用防水砂浆；第二道防水层采用水泥基防水涂膜； 装饰面层及粘结层 装饰抹灰工程 作业条件 1 、 外墙洞眼塞堵密实。 2 、 砖墙，砼梁、阳台隔断、墙基体表面的灰 尘、污垢、油渍等应清理干净，并浇水润湿。 3 、 将构造柱，过梁，圈梁凸出墙面的砼剔平， 凹处提前刷净用水湿润。 4 、 大面积抹前应先抹出样板墙，经监理验收 合格后再进行大面积抹灰。 5 、 抹灰前应先检查基体的垂直度，进行冲筋 决定抹灰厚度，并进行弹线，弹出控制线作为 打底的依据 。 操作工艺 1 、 工艺流程：清补基层 - 墙面清理粉尘污垢 - 浇 水湿润墙壁面吊垂直线，找规矩 - 挂设钢丝网 - 涂 刷界面剂 - 冲筋 - 抹底灰 - 抹面层砂浆。 2 、清补基层：首先将基层表面浮浆、灰尘等附 着物清除干净，外墙面后塞口灰缝补填、剪力 墙螺杆洞用 1 ： 2 水泥砂浆填堵密实，构造柱顶 部原未填满的，用细石砼填补饱满，外墙所留 脚手架眼、加固眼必须用细石砼灌实。 3 、钉钢丝网：为防止柱、墙与填充墙交界处因 材质不同而出现裂缝，在填充墙与砼构件交界 处钉 10 × 10 防裂网；防裂网与各基层的搭接宽 度不小于 100 mm ，未钉防裂网处不得抹灰。 4 、润墙及甩浆处理：常温时，先浇水湿润墙体， 水份深入表面 10 mm ，并保潮 2 天。抹灰前，用 1 ： 1 水泥砂浆，内掺 20% 的 107 胶，用扫帚扫 在砼柱梁上，甩浆要均匀，并进行浇水养护。 5 、吊线冲筋： 用吊线、靠尺和拉通线的方法，对墙