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气力输送在工业上的应用 毛译晗 蔡欢 王朝星 杜朝平 李文龙 气力输送装置的优缺点 ? 优点： （ 1 ）输送效率高 ; ?? （ 2 ）整个输送过程完全封闭 , 受 气候环境影响小 , 不仅改善了工 作条件 , 而且物料不易吸湿、被 污损或混入其他杂质 , 保证了被 输送物料的质量 ; （ 3 ）设备简单 , 结构紧凑 , 工艺布 置灵活 , 占地面积较小 , 选择布 置输送线路容易 ; ?? 整个系统 易于实现自动化控制。 （ 4 ）与其他输送设备相比 , 能耗 高 ; ?? 缺点 : (1) 与其他输送设备相比 , 能耗高 ; ?? (2) 对物料的粒度、黏性 有一定的要求 ; (3) 输送管道磨损比 较严重。?? 1. 气力输送在电力发电厂的应用 电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送 ，还有负压力除灰 与分选一体化系统、正压力除灰系统、双套管紊流气力 除灰输送系统 2. 气力输送在化工行业的应用 聚氯乙烯（ PVC ）连续脉冲气力输送 、炭黑气力输送系 统 3. 气力输送在冶金行业的应用 高炉煤粉气力喷吹技术 、 电炉气力喷炭技术 4. 气力输送在粮食行业的应用 5. 气力输送在其他行业的应用 具体应用举例 电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力 输送 ? 由于我国对电厂大气中 SO 2 排放指标实行严格控制，故用 煤发电的电厂均要求采用脱硫技术，一是循环流化床锅炉， 掺入石灰石粉即采用气力输送方法；二是单独设立一套烟 气脱硫系统。 ? 在 喷钙脱硫 气力输送系统中，有两座 300m 2 的石灰石 粉库（石灰石粉成分： CaCO 3 不少于 92% ，粒度分布 0 — 0.4mm 之间），装罐车先将石灰石粉气力输送入库，在 由气力输送转仓，采用浓相气力输送即可。 石灰石粉粒料的气力输送应注意 以下几点 ? 石灰石粉堆密度比粉煤灰大，一般采用下引式流化仓泵或 喷射泵 ? 石灰石粉颗粒分布离散性较大，粒度约为 50um( 微米） - 2mm ，悬浮速度梯度较大，给输料管风速的选用带来困 难甚至是造成堵塞 ? 空气净化要求高，宜采用螺杆式空压机，配冷冻式干燥机、 空气过滤器，以提高输送空气的质量 ? 充分考虑石灰石粉粒料气力输送的难度，在设计输送速度、 混合速度比、耗气量等必须留有裕量或者适当加大 聚氯乙烯（ PVC ）连续脉冲气力 输送 ? PVC 聚氯乙烯粉粒度范围较大，从细粉到大颗粒，堆密 度 0.27-0.8t/m 3 ，物料输送性能变化也很大，对热很 敏感同时有静电作用， 20 世纪 70-80 年代常采用的低 压稀相气力输送有很多弊病，故现今常采用 脉冲气刀 式气力输送 和 高流相流化仓泵输送 ? 下面为脉冲气刀式气力输送系统 ? 吸送部分 ： PVC 粉料倒入圆振筛内过筛，经吸嘴输送 管道送至旋风卸料器入中间料斗，气源采用水环式真空 泵 ? 压送部分 ：物料经气动蝶阀进入上发送罐，同时下发 送罐发送至下料位计时，平衡阀开，上下发送罐压力平 衡，进料蝶阀开，进料进入下发送罐，延时后蝶阀关闭， 上罐排料进料，下发送罐不停连续输送 吸嘴 作用：将物料与空气混合并吸入管路中（保持一定的混合比） 1- 调节阀 2- 补充空气进口 单筒吸嘴： 下部呈喇叭 状，上端有 一可转动的 进气调节环 5 3 4 3 4 6 5 双筒吸嘴： 两同 心圆筒，外筒可 上下移动改变内 外筒下 端端面间 隙 S ，调节补气量。 9 7 8 10 11 12 13 转动吸嘴： 带松 动装置（塌料刀 和喂料刀）的吸 嘴，专用于粘性 大、易结块物料 要求： 轻便、牢固、进风量可调。 卸料器 分两部分：上部为分离器，下部为卸料器 （ 1 ）分离器： 作用：将物料与空气分离。有容积式和离心式两 种。 ①容积式分离器： 利用容器的有效截面积突然 扩大而降低风速，空气的速度降低，携带能力 下降，使物料因重力从双相流中沉降分离出来。 特点：结构简单、制造方便、工作 可靠、压力损失小，但外形尺寸大。 适用于颗粒较大的物料。 离心式分离器 利用双相流旋转时离心力的作用使物料与 气流分离。 特点：结构简单、制造方便、工作可靠、 压力损失小，体积小，适用于颗粒较小的物料。 还可作除尘器之用。 （ 2 ）旋转式卸料器 作用： 将分离器中出来的物料卸出，同时阻止空气进入。 上部分离器进入的物料 随叶轮的旋转从下部卸出。 防卡挡板作用是使物料不进入叶 轮与外壳的间隙，防止叶轮被 物料卡死；均压管的作用使格 腔中的空气通过均压管放出， 提高格腔中物料的装满程度。 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 高炉煤粉气力喷吹技术 ? 德国 PAUL WURTH 公司设计了一套以煤粉制造到浓相 输送喷煤系统，包括煤粉自制和气力喷煤 ? 煤粉通过分选