第9章 物流配送中心设施规划精选.pptVIP

31 实际在规划仓储空间时，可按商品类别分类计算年运转量，并 按产品特性分别估计年周转次数及总库容量，然后加总得到规 划库容量，如表 9-4 所示。 表 9-4 仓储区以周转率、库容量计算表 商品名称 年运转量 周转次数 估计库容量 安全系数 规划库容量 32 （ 2 ） 商品送货频率估计法 在缺乏足够的分析信息时，可利用周转率来进行储存区储量的估计，如 果能搜集产品别的年储运量及工作天数，针对上游厂商商品送货频率进 行分析，或进一步制定送货间隔天数的上限，则可以此估算仓储量的需 求。计算公式为： ? ? ? ? 规划库容量＝平均单日储运量 送货频率 安全系数 年仓储运转量 ＝ 送货频率 安全系数 年出货天数 33 a ．年运转量计算： 将各类产品依单元负载单位换算 成相同单位的年储运总量。 b ．估计工作天数 ( 出货天数 ) ：依各类产品别估计年 出货天数。 c ．计算平均出货单日的储运量 ：将各产品年运转量 除以年出货天数。 次开发 d ．估计送货频率 ：依产品别估计厂商送货频率。 e ．估算库容量 ：以平均单日储运量乘以送货频率， 库容量＝平均单日储运量×送货频率 f ．估计安全系数 ：估计仓储运转的变动弹性，以估 算的库容量乘以安全系数，求出规划库容量，以满足高 峰时期的高运转需求。 其计算步骤如下： 34 2 ．拣货区的储运量规划 ? （ 1 ）品项别单日出货规模计算 年出货量 平均单日拣货规模（量）＝ 出货天数 ? （ 2 ） ABC 分析 ? 依产品别进行年出货量及平均出货天数的出货量 ABC 分析，并定出出 货量高、中、低的等级及范围，在后续规划设计阶段，可针对高、中、 低类的产品组作进一步的物性分析，以适当的分类及分组。 ? 欲求得初步的拣货区拣货单位估算，可 依照出货高、中、低类别，制 定不同的拣货区存量水平，再乘以各类别的产品品项数 ，即可求得拣 货区储运量的初估值。 35 ? （ 3 ） ABC 交叉分析： ? 针对年出货量及平均出货天数出货量的高、中、低分类，进行组合交 叉分析，则可得到九组出货类型组，依其出货特性作适当的归并，再 作不同存量水平的规划，其程序与 IQ 分析的交叉分析相同，所得出货 量分类表如表 9-5 所示。 表 9-5 出货量特性分类表 平均出货天数 出货量 年出货量 高 中 低 高 A B B 中 A E E 低 C C D 36 ? 由该五种产品分类建议采用的储位规划、存量水平 及补货频率如表 9-6 所示。 表 9-6 拣货区按出货类型分类的规划原则 规划项目 出货类型 拣货区储位 规划 存量水平 补货频率 A 固定储位 高 高 B 固定储位 高 高 C 弹性储位 低 低 D 弹性储位 低 低 E 固定储位 中 中 37 ? （ 4 ） ABC 组合交叉分析： ? 出货特性的分析过程，如有足够的分析数据并配合计算机 化的作业进行，可建议将各类产品 出货天数 加入 平均单日 出货量 及 年出货量 三项因素综合考虑，进行 交叉分析 与综 合判断，以更有效掌握产品出货特性，见表 8-9 。 ? 针对各类产品 出货天数进行 高、中、低 群的分类 ，再与上 述 年出货量 及平均出货 日出货量 的五种产品群进行 组合交 叉分析 ，依其出货特性的不同作适当的归并后，再作不同 存量水平的规划。 38 表 9-7 综合出货天数的产品出货量分类 出货天数 出货类型 高 （ 200 天） 中 （ 30 ～ 200 天） 低 （ 30 天） A ．年出货量及平均 出货日出货量均很大 1 1 5 B ．年出货量大但平 均出货日出货量较小 2 8 — C ．年出货量小但平 均出货日出货量大 — — 6 D ．年出货量小且平 均出货日出货量也小 3 8 6 E ．年出货量中等但 平均出货日出货量较 小 4 8 7 39 ? a ．分类 1 ： ? 年出货量及平均出货日出货量均很大，且出货天数很高，为出货最多的 主力产品群，仓储拣货系统的规划应以有固定