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3. 设备检修及备件管理 ? 3.1 建立设备检修制度并实施。 ? 3.2 建立年、月度设备备件需求计划及资 金预算计划。对金额较高的备件可结合 杭州、 南京等公司情况,减少存量,兄 弟公司间备件临时拆借。 ? 3.3 加强备件采购,备件库收、存、发管 理。 ? 3.4 加强自制备件加工和进口备件国产化 管理。 4. 能源管理 ? 4.1 做好水、电、气等能源供应部的衔接 工作,确保能源供应。 ? 4.2 根据设备等布置情况,编制“水、电、 气动力管线图”。 ? 4.3 建立用人部门专人兼职负责动能管线 检查,坚持定期巡检和月度检查制。 ? 4.4 做好能源计量管理。 5. 工装准备 ? 5.1 对工装实行重要度分级管理。 ? 5.2 新产品工装准备 ? 5.3 已投产产品工装准备 ? 5.4 新制工装委外程序 5.2 新产品工装准备 ? 4.2.1 向总部开发部接收新产品工装明细 表及工装设计任务书,或自行编制工装 设计明细表及工装设计任务书和工装通 用技术协议(委外设计制造工装适用)。 ? 4.2.2 编制新产品试制工装总体计划及工 装制造资金预算计划。 生产技术准备方案 ? 编制: ? 主讲: 主要内容 ? 一、人员准备 ? 二、产品工艺准备 ? 三、检验计量准备 ? 四、物料准备 ? 五、设备工装准备 ? 六、生产管理 一、人员准备 ? 1. 确定组织机构 ? 2. 进行职能分配 ? 3. 定岗定编(含岗位定级职称) ? 4. 人员招聘 ? 5. 培训 1. 确定组织机构 ? 1.1 在现有 6 个部门的基础上确定哪些部 门设科以及哪些部门设车间 ? 1.2 机构设置的审批工作 2. 进行职能分配 ? 2.1 编制质量经营职能分配表 ? 2.2 组织质量经营职能分配表 3. 定岗定编(含岗位定级职称) ? 3.1 编制本公司组织框架及定岗定编图 4. 人员招聘 ? 4.1 按照定岗定编图编制各类人员分期招 聘计划 ? 4.2 技术管理人员招聘 ? 4.3 班组长、电工、专机工招聘 ? 4.4 普通工人招聘 5. 培训 ? 5.1 编制技术、管理人员等外派(含广东、 杭州、南京各地)培训计划并细分计划。 ? 5.2 编制普通工人(含检验员等)培训计 划。 ? 5.3 生产工人上岗技能指导培训计划。 ? 5.4 其他各类知识培训计划 二、产品及工艺准备 ? 1. 新产品前期准备 ? 2. 工艺准备 ? 3. 生产现场工序质量控制 1. 新产品前期准备 ? 1.1 与总部进行沟通,选定计划在本公司 生产的各种型号系列的产品。 ? 1.2 根据生产大纲,结合选定产品,初步 平衡产品能否满足生产大纲要求的月产 量。 ? 1.3 根据选定产品向总部开发本部接收产 品图样和技术标准。 ? 1.4 编制 2019 年新产品样机试制生产技术 准备计划,报批后组织实施。 ? 1.4.1 编制新产品样机试制生产技术准备 任务书。 ? 1.4.2 编制“工艺路线表”。 ? 1.4.3 设备、工装、物料、人员、检验相 关的准备工作见各相关大项。 ? 1.5 编制 2019 年新产品样机试制生产技 术准备计划,报批后组织实施。 ? 1.6 编制 2019 年新产品样机试制计划。 ? 1.7 编制 2019 年新产品小批试制计划。 2. 工艺准备 ? 2.1 参加新产品开发市场调研(必要时) ? 2.2 产品设计工艺审查。 ? 2.3 确定发图路线。 ? 2.4 编制产品工艺方案。 ? 2.5 工艺路线设计。 ? 2.6 工艺过程设计。 ? 2.7 工序质量控制设置 ? 2.8 单元工艺工序设计,编制“作业指导 书”、“自检指导卡”、“典型工艺规 程”等。 ? 2.9 编工装设计任务书和工装明细表。 ? 2.10 工装设计和委外制度。 ? 2.11 编 MRP Ⅱ内缩物料单, ERP 物料清 单。 ? 2.12 工艺设计验证和社试制技术服务。 ? 2.13 技术总结。 ? 2.14 工艺文件下发和归档。 3. 生产现场工序质量控制 ? 3.1 进行工序分类,编制关键工序、特殊 工序、一般工序明细表。 ? 3.2 编制工序质量控制、工序质量表、支 配性工序要素通知单。 ? 3.3
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