花捻挡车工操作法.pdfVIP

花捻挡车工技术操作规程 花捻工序的主要任务是牵伸、加捻、卷绕成型，是花捻车间关键 部位，决定花捻纱线品质的关键工序。 一、开机准备 1、检查机台清洁是否彻底。从上到下检查顶篷、纱架、导纱 杆、芯线罗拉、牵伸罗拉、皮辊、皮圈、车面、假捻器、中空锭（针筒）、 出条罗拉、钢令板及尼龙钩（卷绕槽筒）。做特浅色纱时必须用布揩 过钢 圈和隔纱板。 2、检查机台工艺参数是否调整好。 3、根据工艺要求检查粗纱、芯线、固线是否用错。 4、前面检查粗纱、芯线、固线等穿线路是否正确。 5、检查隔距块是否缺少、颜色是否一致。 6、手摸上肖铁芯是否一致，上皮圈是否破损。 7、检查下皮圈是否缺少、破损。 8、检查皮辊是否一致（有槽、无槽）。 9、做勾毛纱时要查看针筒内是否有油，如缺油应把针 筒内油污擦掉后，从针筒油嘴内加油，不能太多，只要表面 涂上薄薄一层即可。 10、检查上假捻锭带、中空带是否有脱落、断裂。 11、检查环锭钢 上的尼龙钩是否用错，筒管、纸管是否用错。 12 、检查隔离布是否隔好。 二、穿线（纱）方法 1 、先将粗纱或饰线、芯线挂上，注意相邻两个粗纱、芯线不能 碰到。 2 、找到粗纱头，按粗纱卷绕相反方向经筒管底部绕出，或拉住 粗纱头的同时轻轻转动粗管，粗纱从纱管底退出。注意不能强行拿纱 直接拉动纱管。 3、把粗纱引过导纱杆后穿过喇叭口，再将头端放在下皮圈上。 4、把芯线穿过张力器、导纱杆、芯线罗拉，再经过芯线弹簧到小 瓷管。 5、注意粗纱、芯线穿下来不能有交叉现象。 6、把芯线、固线经过中空锭穿侧孔；如勾毛纱则只要把芯线绕导 纱杆一圈就直接下到假捻器，绕假捻铁丝一圈，直接穿过针筒。 三、开机生头 1 、开 时问询机台是否完好，检查机台上是否有人和物，发出 开机信号。 2、起毛纱生头时必须上到下，压下芯线辊、推进中空锭、压下摇 架，成纱出来后经过输出罗拉，绕过尼龙钩，根据捻向到环锭（或卷绕 槽筒）。 3、勾毛纱生头时，必须先把针和导轮位置调好，从上到下，压下 芯线辊、推进针筒，压下摇架，成纱出来后经过输出罗拉，根据捻向到 环锭。 4、勾毛纱生好头后，要调节芯线的左右位置，使芯线纺在纱条中 间。 5、调针筒的操作方法： ①、安装钩针：将钩针装入直槽内，调整下凸轮的高低位置，使 钩针在最低位置时，针顶略低于针筒上端面 1mm 左右（即钩圈刚好形 成），拧紧下凸轮紧固螺钉。 ②、上凸轮高低位置的调整，保证钩针在静态下，上下应有 1mm 左右的活动空间，而后拧紧上图轮坚固螺钉。 ③、用手盘动针筒，观察针筒及钩针的运行是否灵活，若有阻隔 感觉，应重新按①、②步骤予以调整，确信灵活无疑后，可将针筒推 至龙带上，试运行一下，正常后再进行生头操作。 四、巡回操作 1、挡车工应经常对机台巡回，检查是否有缺股纺纱。 2、发现芯线、固线、饰线缺股时应及时处理，抽头时应抽尽。 3、发现有漏针纱、漏毛纱（光芯线纱）、粗细纱应及时打断纱线， 做过纱线通道清洁，调好针或导轮后重新生头，如机械不良则必须通 知机修工处理。 4、接头采用（三先三后）的方法： ①、先易后难：先接容易接的头，后处理难接的头，缩短放花时间， 节约白花。 ②、先紧急后一般：接头要先接影响质量和断头的头，后接一般 的断头。在断头少看锭多的情况下，不宜有意识漏头。 ③、先右后左：相邻几个锭子断头后，应先接右边，后接左边。 5、根据不同的断头情况，采取不同的处理方法 ①、生活好做：要抓紧时间多做影响质量、影响断头的清洁工作， 加强检查，加强捉疵，进一步减少断头，提高质量。 ②、生活难做:采用接接放放、先易后难、先简单后复杂的方法， 灵活处理断头，力争主动。不要排队接头，防止恶性循环，限于被动。 见缝插针，做一些费时不多，预防断头和影响质量的清洁工作。 ③、特殊情况：如局部断头严重，要集中精力处理断头。