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第三章 设备点检规定 （一）点检设备分类与点检内容 1、重点设备：化铁炉鼓风机、空压机(含≥3 立方活塞机)、数控机床、 进口钢管加工设备、加工中心、桥式起重机（≥2 吨）。 设备点检内容 ： （1）、化铁炉鼓风机： A 、轴承润滑和油路情况；B、风机的声音和 震动；C、电机负荷。 （2）、空压机 A 、进排气阀的声音；B、一二级压力；C、油面高度及油压 ；D、联 轴器胶圈是否磨损；E、轴承温升与震动；F、a ：螺杆机各滤芯；b ：观察显 示屏参数。 （3）、数控机床 A 、各润滑部位和油路；B、空转检 程序是否正确；C、主轴箱噪 音；D、操作面板各按键信号灵敏度；E、刀架刀号旋转是否正确。 （4）、进口设备（钢管加工设备） A 、油面位置；B、气压、油压；C、有无异常噪音；D、急停按钮是否 正常。 （5）、加工中 A 、启动前点检： ①、油冷却器、切削液箱、自动润滑器等的油位是否足够。 ②、三联件中过滤器的水分是否去除。 ③、主机及台式电脑是否安全接地，各 电源线连接是否正确、 牢固。 ④、检 空气、润滑剂管路接合情况是否紧牢。 ⑤、机器启动前各护罩、门、保护盒是否关闭或锁固。 ⑥、各螺丝锁紧是否牢靠（含夹具 上的螺丝锁紧）。 ⑦、各种安全装置是否在安全、可靠。 ⑧、主轴上的刀具是否会松动或有其他不正常现象。 B、启动后的点检： ① 、润滑油的各滑道面供给情况，是否正常或充足。 ②、电源供给情况是否正常，照明设备是否正常运转。 ③ 、检 油冷却器、切削液泵、三联组合件、自动润滑器等指示 仪表的数值是否正确足够。 ④、启动后运转的各处，是否有异音或异状。 ⑤、检 各管路是否有缺损情况。 ⑥、检查实际加工精度是否在公差以内。 （6）、桥式起重机（≥2 吨） ①检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分是否安全可靠 ②各限位开关闭必须完整、灵活、可靠 ③大车、小车运行平稳、安全 2 、主要生产设备：混砂机、造型机、抛丸机、攻丝机、活接专用车 床。 点检内容： （1）混砂机 A 、检 减速器内的润滑部位，清理混砂机内余砂；B、检 各部螺 丝有无松动；C、检查联轴器弹性垫圈。 （2）、造型机 A 、检查滤水器，检 油雾器，添加润滑油至油线处；B、检查设备 有无漏气现象；C、检 气动元件有无被砂覆盖现象，必要时进行清理； D、检 各阀是否灵活可靠；E、安全装置是否完好。 （3）、抛丸机 A 、检 清理机中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件磨 损情况，发现磨损严重时应立即更换；B、检 机器中紧固件是否松动， 以免出现故障，检 各传动部件、清洗零件，更换磨损的零部件；C、检 、润滑各部电机及各传动轴承，如磨损严重立即更换 ；D、检 叶轮 磨损情况，测量叶轮偏重；E、检 分丸轮磨损情况，磨损严重及时更 换；F、检 履带磨损情况；G、保证时间继电器完好、有效；H、有上料机 构的检 各机械传动、钢丝绳等是否完好、安全。 （4）、攻丝机 A 、对各润滑部位润滑；B、变速箱手柄是否到位，变速灵敏、可靠、 不松动，卡具滑座间隙适当；C、开空车运转声音正常，无异常杂音，无 窜轴及径向跳动现象；D、检查变速箱油质、油位，必要时换油。检 各 油路是否畅通，有无漏油现象；检 三角带及电机有无松动；E、检