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设备管理制度(模板)
1 目的
为了加强设备日常管理,维护设备的完好,确保设备的过程能力。
2 范围
本制度适用于本厂所有生产及配套设备(包括工具等附件)的管理。
3 职责
3.1 生产技术科负责本厂所有设备的归口管理:
负责编制设备购置计划上报厂长;负责设备的验收,搬运、安装和
调 工作;负责建立设备台帐统一编号、标识和记录; 负责对设备的使
用保养和维护情况进行监督检查,并对设备事故进行调查,分析和处
理;负责对设备进行更新和改造,并对各车间的维修工时,维修费用进
行定额管理和考核。
3.2 设备的使用者负责设备的日常保养和维护
3.2.1 设备的使用者负责设备的清洁、润滑、整齐、安全运行;
3.2.2 设备的使用者负责紧固易松动的零部件,调整活动部分的
间隙,确保设备运行状态良好。
4 工作程序
4.1 设备的购置
4.1.1 当过程能力和设备能力不能满足产品的产量和质量要求时,
生产技术科提出配置申请,根据技术上先进,经济上合理的原则,考
虑设备的先进性、准确性、维修性、适用性、可靠性和环保效果等方面
的要求,生产技术科初定购置方案,报厂长审批;
4.1.2 计划批准后,生产技术科协助进行设备购置。
4.2 设备的验收、安装和调
4.2.1 设备购进后由生产技术科组织验收,验收合格后准予入库。
4.2.2 设备验收合格后,生产技术科要及时组织安装调 ;合同规
定由供应商到厂调 的,生产技术科要协助供应商进行调 ,并对调
试结果进行检查记录。
4.2.3 安装调 合格的设备由生产技术科负责登记台帐,分类进
行管理,并将作业指导书、附件和专用工具移交到使用部门;验收或安
装调 不合格的设备,由供销科负责协商处理。
4.2.4 设备的归档资料包括:使用说明书、合格证、装箱单、安装图
纸、设备的操作规程和设备的验收记录等。
4.3 设备的检修
4.3.1 生产技术科负责人制定检修计划,检修计划在一个周期内
应覆盖所有设备,并根据检修计划准备好备品备件。
4.3.2 设备在使用期间按检修计划进行检修,并做好检修记录。
4.3.3 本厂不能检修的设备由生产技术科负责联系送修或聘请维
修人员到厂维修,检修情况详细记录并存档。
4.4 设备的使用及维护保养
4.4.1 操作人员应严格按设备的作业指导书和使用说明书的规定
进行操作,做好设备的日常使用、维护和保养工作。做到“三懂”、“四会”
和“四项要求”,即:懂设备性能、懂工艺流程、懂岗位技术;会看图表、
会操作、会维护保养、会测量。
4.4.2 操作人员负责保管好操作工具和附件,遵守安全操作规定,
发现故障立即停机,自己不能处理的要及时通知维修人员进行检修。
检修时断电并在相应部位挂“检修中”标识。
4.4.3 生产技术科负责对设备的使用和维护情况进行监督检查,对
不安全因素及时采取防护措施,检查结果要做好记录,并对车间设备进
行必要责任考核。
4.5 设备的改造和更新
4.5.1 当过程能力和设备能力不能满足产品的质量要求时,生产
技术科负责制定设备的改进计划,说明原由,报厂长审批。
4.5.2 生产技术科负责设备改造的实施和验收,改造计划,图纸等资
料全部归档以备查阅。
4.6 设备的停用与报废
4.6.1 停用设备必须断电并挂“停用”标识,连续停用三个月以上的
要清点附件,工具外加盖罩防尘防潮,精度设备要移交统一保管。
4.6.2 严重影响安全,耗能大且超过使用年限或效能无法满足工艺
要求,修理费过高等原因,确需报废的设备,由技术人员进行技术鉴定
确定后,填写《设备报废单》,报厂长审批。
5 相关文件
《设备维护保养管理规定》
设备维护保养管理规定
1 目的
为了确保生产正常运行和设备的正确维护及有效利用,特制定本
规定。
2 适用范围
适用于本厂设备维修保养控制。
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