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设备零故障与潜在缺陷时间 迈向零故障的出发点 设备的故障是人为造成的。 因此，凡与设备相关的人都应转变自己的观念。要从设备总是要 出故障的观点改为设备不会产生故障，故障能降为零的观点，这就是 向零故障的出发点。 一、迈向零故障的出发点 设备的故障是人为造成的。因此，凡与设备相关的人都应转变自 己的观念。要从“设备总是要出故障的”观点改为“设备不会产生故障”， “故障能降为零”的观点，这就是向零故障的出发点。 汇总零故障的基本观点： 1.设备的故障是人为造成的。 2.人的思维及行动改变后，设备就 实现零故障。 3.要从“设备产生故障”的观念转变为“设备不会产生故障”、“ 实 现零故障”。 二、将故障的“潜在缺陷”暴露出来 先分析一下故障是怎样产生的。这是因为我们在产生故障之前没 有注意到故障的种子缺陷。 这样，我们没加注意的故障的种子就叫做潜在缺陷。根据零故障 的原 ，就是将这些“潜在缺陷”明显化（在未产生故障之前加以重视）。 这样，在这些缺陷形成故障之前即予纠正（修整）（防止未然—预防）， 就能避免故障。 一般而言，所谓潜在缺陷，常指灰尘、污垢、磨损、偏斜、疏松、泄 漏、腐蚀、变形、伤痕、裂纹、温度、振动、声音等异常。其中有许多缺 陷，人们都以为不予处理也无妨碍，或者认为这些缺陷较为轻微，无 所谓。 1．物理的潜在缺陷—物理上的缺陷，眼睛看不到，故而愈加重视。 (1)未分析、未检查，尚不了解的内部缺陷。 (2)安装位置很差，看不见的缺陷。 (3)灰尘、污垢等看不见的缺陷。 2．心理上的潜在缺陷—保全人员或操作人员的意识或技能不足， 故而发现了存在的缺陷。 三、故障的分类 设备的 7 大损失中，影响效率的最重要因素是 故障损失。 JIS 中的定义为∶“故障就是设备失去了规定的功 ”。从功能的失 去形式可将故障分为两类。 就“故障就是设备失去了规定的功 ”这一定义而言，从功能的失 去形式来看，可将故障分为两类。 1．功能停止型故障。 一般称为“突发性故障”。 2．功能下降型故障。 设备虽运转，但常产生废品，检查停机，速 度下降等损失，不能充分发挥设备的功能，指部分缺陷的场合。比如 荧光灯一会儿暗，一会明，频频发生。 四、设备劣化的形式 1、强制劣化的使用寿命比自然劣化更短 劣化分为自然劣化和强制劣化两种。所谓自然劣化，是指虽然使 用方法正确，但随着时间的推移，设备发生了物理性变化，初期的性 能开始下降。比如，虽按适当的量和周期给规定部位加油，但设备的 物理性能仍会渐渐老化。 而所谓强制劣化，是指未按应有的方法作业，人为地促使了劣化。 比如，应加油处未加油，或虽加油却加油量过少或周期过长。还有未 对应有部件进行清扫，该做的事没做，都会促使设备劣化。这样，设备 的使用寿命就低于其应有寿命，大大短于自然劣化的寿命。 2、我们的工厂里是否存在强制劣化的现象 工厂里是否存在强制劣化的现象，一根螺栓松动，会导致某一部 位振动，该振动逐渐严重，又会引起其他部位振动，这种现象是日常 工作中所常见的。以限位开关为例，要是润滑油品质不良，限位开关 的挡块处接触部位就会劣化，这就是强制劣化。 3、复原 复原就是恢复到原有的正确状态。所有的设备均会随时间的推移 而老化，测定其老化程度，若在一定限度以上，就应使之恢复至原有 的正常状态。怎样测定老化，其限度为多少，如何来设定设备原有的 正常状态。这些都是必要的前提。需复原时，要考虑整个设备的强度 和精度的平衡。要是仅仅是复原了故障部位、特定部位，那么还是无 法实现整体的平衡，故还要注意故障的相关部位。 五、零故障的基本观点 1、迈向零故障的出发点 设备的故障是人为造成的。因此，凡与设备相关的人都应转变自 己的观念。要从“设备总是要出故障的”观点改为“设备不会产生故障”， “故障能降为零”的观点，这就是向零故障的出发点。 汇总零故障的 基本观点： 1.设