新型56㎡环烧项目建议书演示教学.pdfVIP

九、企业概况和项目内容 9.1 企业概况 : 厂址位于： 海拔高度： 气温（最低 - 最高）： 四季主导风向： 地质状况： 9.2 项目遵守原则 9.2.1 工艺布置结合现场实际情况，充分优化工艺方案，做到总 体考虑，合理布局。在保证生产的前提下，尽量简化工艺，缩短 流程，减少占地，节约投资。 9.2.2 采用国内外成熟经验和先进适用技术，为提高经济效益创 造条件。 9.2.3 严格执行国家有关环保、安全、工业卫生和消防等规定。 9.3 项目范围 根据项目建设单位要求， 从原料库到成品烧结矿仓或落地之间的 工程。 9.4 项目规模和产品品种 2 设计一台 56m 烧结主机和烧结生产工艺全套设备，年产烧结矿 50 万吨。 十、环式烧结机的概念 10.1 烧结的概念 烧结就是将含铁原料、燃料、溶剂等，按比例配在一起，经 过混均制粒， 加水润湿后铺在烧结设备上， 从上向下进行点火烧 结，点火的同时烧结机下边开始抽风， 混合矿中的燃料从上到下 的进行燃烧的同时， 将易融物质融化润湿难融物质， 液相逐渐冷 却将难融物质粘在一起， 这个过程直到烧结机炉蓖宣告结束。 得 到的块状物体叫烧结矿，也叫人造富矿。 目前，冶金厂家采用的烧结机有带式抽风烧结机、 步进式抽 风烧结机、环式抽风烧结机等几种形式生产烧结矿。 带式烧结机因其投资规模大， 动力消耗高等因素被一些大型 冶金厂家采用； 步进式烧结机占地面积大， 产能也有一定的局限 性常被一些边缘地区中小型冶金厂家采用； 环形烧结机是近十年 内有小到大发展起来的新型投资规模小， 占地面积少， 低能耗高 产量环保型的烧结机，已经得到了广大中小冶金厂家的好评。 10.2 环式烧结物料流程 将原料场地的精粉、返回料、燃料煤、白灰等，分别装入地 坑料仓， 料仓下部的各圆盘给料机按定量给料到一号输送带， 输 送带将称量好的混合料送入混料成球滚筒， 滚筒中的搅板使原料 在这一环节充分均匀地混合， 并形成一定量的球状颗粒， 以利于 烧结过程中风的均匀分布。 混料成球完毕后的原料被二号输送带 送到盘定集料仓， 然后通过滑溜槽板按一定高度与宽度布到烧结 通风箱体上形成料层， 料层随着大盘的转动进入点火器， 料层中 的燃料被煤气点燃， 被点燃的料层在负压的作用下， 自上而下自 外而内烧结造块。 一段时间后， 结块的料层会被盘上粗破器预先 刺扎，破碎成较大的块状物，再进入热破机破碎成要求粒度后， 筛分出成品与返回料， 成品进入下一生产环节， 返回料进入地坑 料仓循环。 10.3 空气（风） 环烧机烧结过程中所需要的氧气来自大气中的空气， 由抽风 机给其动力而最终完成烧结工作的。空气的流程过程是这样的， 空气→料层→风箱→中间动密封→重力除尘器→旋风除尘器→ 风机→消音室→喷淋装置→烟囱排放。 随着抽风机的工作， 空气 进入点燃后的料层与料层中的碳及其它可反应元素发生反应生 成 CO2 等废气