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铲车保养规定
一、日常检查保养
1、每班启动发动机前应检查的部位:
⑴ 检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。
⑵ 检查冷却水位是否需要添加。
⑶ 检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴、传动轴加注润滑脂 1 次。
⑷ 绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象。
⑸ 检查各连接螺丝是否紧固牢靠,发电机、风扇皮带的涨紧度。
⑹ 检查蓄电池各桩头及连 是否牢靠。
⑺ 检查各操纵杆是否处于中间或空挡位置。
⑻ 检查轮胎气压及损坏情况。
⑼ 检查储气罐是否有水并把水放干净。
⑽ 检查空气滤芯的脏污情况及破损程度,是否需要清洁和更换。
2、每班启动发动机后应检查的部位:
⑴ 检查各仪表读数是否在正常工作范围内。
⑵ 检查各操纵杆、踏板是否灵活,行程是否合乎规定。
⑶ 底、中速运转中倾听发动机工作是否正常,有无异常响声和振动。
⑷ 检查蓄电池是否充电及电量情况。
⑸ 检查液压工作系统(如转斗、动臂油缸)、制动系统、传动系统和转向系统
的工作情况。
⑹ 检查各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的工作情况。
3、作业运行中的检查
⑴ 查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围。
⑵ 查看变速箱油温是否超过正常范围。
⑶ 倾听车辆在运行中有无异常响声和振动并查看液压工作系统各高压胶
管、接头有无渗漏现象。
4、每天作业结束后检查:
⑴检查燃油储量。
⑵检查发动机油底壳油面及清洁情况,若发现油面过高并且变稀,应找
出原因予以排除。
⑶检查油管、水管、气管以及各附件有无渗漏现象。
⑷检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有
无过热现象。
⑸检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。
⑹工作装置情况是否正常。
⑺检查轮胎外观及气压是否正常。
⑻气温低于-5℃时,应将冷却水放出,如果已加入防冻液,可不放出。
⑼向工作装置各注油点按规定压注黄油。
⑽清理机器外观以及铲车内泥土和杂物。
⑾为防止装载机产生非正常高水温,根据作业实际情况,不定时地用高
压气泵清理水箱等部件上的尘土和棉絮。
5、起动、停车:
⑴起动
①进行“出车前检查“确认各部件均属正常后进行起动发动机。
②起动前应将变速操纵阀杆置于中间档位置挂上手制动,接通电源总
开关,微踏下油门,转动起动开关。
③一次起动时间 5-8 秒钟(起动马达的连续工作时间不应超过 15 秒),
尚不能起动,应立即释放起动开关,一分钟后,在作第二次起动。如连续三
次以上任无法起动,则应检查原因,排除故障后在起动。
④起动后在 600~750r/min 进行暖机,并密切注意发动机仪表的指示(特
别是机油压力表),同时应检查柴油机及其他系统有无不正常现象。
⑵ 停车
将车开到指定停放位置,变速杆置空挡位,操纵铲斗平放地面,拉
起手制动操纵杆,发动机停车前,应先在 800-1000r/min 运转几分钟,以便
各部位均匀冷却。冬季停车后应及时拧开发动机所有 放水 阀,放完冷却
系统中全部积水,防止机体冻裂。如水中已加入防冻液,则不必放水,当气
温到-18℃时,应将蓄 电池取下,搬入暖室以免冻裂。
二、定期维护保养
1、维护及定期保养每日 12h
⑴ 绕机目视有无异常、漏油。
⑵ 检查发动机机油油位。
⑶ 检查液压油箱油位。
⑷ 灯光及仪表。
⑸ 检查轮胎气压及损坏情况。
⑹ 向传动轴压注黄油。
2、维护及定期保养每周 50h
⑴ 紧固前后传动轴联接螺栓。
⑵ 检查变速箱油位。
⑶ 紧急及停车制动,如不合适则进行调整。
⑷ 检查轮胎气压及损坏情况。
⑸ 向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承,以及其它轴承压注黄油。
3、铲车的定期保养每 100h 保养
⑴ 清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。
⑵ 检查蓄电池液位,在接头处涂薄趁层凡士林。
⑶ 第一个 100 小时工作日,更换变速箱滤油器及变速箱油和变矩器油散热
器油,之后每 1000 小时重复进行。
4、铲车的定期保养每 250h 保养
⑴ 检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。
⑵ 检查前后桥油位。
⑶ 检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动。
⑷ 更换发动机机油(根据油的质量及发动机使用情况而定)。
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