铲车工操作规程.pdfVIP

铲车工操作规程 ―、铲车工必须经过培训，持证上岗作业，严禁无证作业。 二、铲车进入作业场地，应认真检查周 围环境，严禁举升铲斗去 撬顶岩，浮石物料。 三、铲装前必须检査转向机构和制动装置，嘛叭、照明等方可铲 装，铲装物料时，3 米内不得站人。 四、上下坡只允许持（一档）低速运行，严禁高举铲斗、坡道转向、 换高档运行，必须将铲斗举升到离地面 300-400 毫米处。 五、铲车在运行中，司机应随时观察仪表 示，并注意机器各部 件声响，有异声立即停机检査，待处理维修后方可正常作业。 六、柴油机未停机，司机不得离开岗位。 自卸车运矿料操作规程 一、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格，发给执照，才 准上岗作业。司机人员必须戴安全帽。 二、严格遵守交通管理部 门《城市和乡镇公路交通规则》和有关规 章制度，严谨酒后开车；行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。 三、出车前必须检査刹车、方向盘、照明等主要装置是否齐全完 好，严谨带病出车。 四、严禁用自卸车运送火工物品，运输矿石时严禁搭乘其他人员。 五、严格执行交通管理部门行车距离规定，防止撞车、天气正常时， 运矿车上下山前后车距不得小于 20 米。 六、禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行。在坡道上提 车时，严停用停车制动。 七、机械 矿时，自卸车司机应时刻注意挖掘机或铲车司机的操 作信号， 矿时严禁司机及其他入员停留在驾驶室内。 潜钻孔钻机工操作规程 一、使用前，应检查风动电机转动的灵活性，清除钻机作业范围 内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。 二、作业前，应检查钻具、推进机构、 电气系统、压气系统风管及 防尘装置等，确定完好，方可使用。 三、作业时、应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响和机械运 作情况，如发现异常，应立即停车检查，并排除故障。 四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬，作业中，应随时观 察排粉情况，尤其是钻下陶孔时，应加强吹洗，必须时应提钻强吹。 五、钻进时，不得反转电动机或回轮减速器，应避免钻杆脱扣。 六、嫁接钻杆前，应将“钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击 器，对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使甩，已断在孔内的钻杆，应 采用专用工具取出。 七、钻机短时间停止工作时，应供给少量压缩空气，防止岩粉侵 入冲击器，若较长时间停钻，应将冲击器提离孔距离 1-2m 并加以固 定。 八、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗，润滑。 爆破员操作规程 一、爆破员必须持爆破证上 岗，并经过安全教育培训，佩戴安全 保护用品。 二、爆破员应凭本采区负责人批准的爆炸物品领料单领取爆破物 品，领取量不得超过当班使用量、爆破员领取爆破器材后应直接送往 爆破地点，运送过程必须确保物品安全。 三、参加作业的爆破员应清楚和熟悉 药方式、 药结构和 药 数量，按规定填充。 四、爆破员 药时，应使用木制或竹制炮棍。 五、不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。起爆药包装入后应采 取有效措施，防止后续药卷直接冲击。 六、禁止使用无填塞爆破，深孔爆破可以用孔边钻或细石料填塞， 不应使用石块和易燃材料填塞炮孔。 七、人工填塞炮孔时，填塞作业应避免夹扁、挤压和张拉爆管，导 爆索，并应保护雷管引出线。 八、爆破后不能立即进入现场检查，应等待一定时间，确保作业。 禁止在有过坡塌方危险地段进行爆破作业，禁止使用变质、失效的爆 破器材、在进行爆破作业过程中，如遇雷雨时必须立即停止爆破作业， 所有人必须撤离作业区，雷雨过后才能作业。 九、严格做好爆破器材领用、消耗、清退工作，并严格履行签字手 续，做好台帐。如发现私拿、私藏、异地使用或被盗、被抢，涉爆入员 必须立即向公司和公安部门报告，待查明情况后，对责任人进行严肃 处理。 十、起爆器必须由爆破员随手携带或放置在上锁的专业箱内，起 爆必须由爆破员按规定起爆，不得交给他人起爆。 十一、若起爆失灵不能正常起爆，必须先将起爆导线从起爆器中 拿下进行检查。一是检查起爆 电池是否有效；二是检査网络连接是否