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淬火钢硬度随回火温度的变化 40钢力学性能与回火温度的关系 (2)回火时的性能变化 回火时力学性能变化总的趋势是随回火温度提高，钢的强度、硬度下降，塑性、韧性提高。 200℃以下，由于马氏体中碳化物的弥散析出，钢的硬度并不下降，高碳钢硬度甚至略有提高。 200～300℃，由于高碳钢中A’转变为M回, 硬度再次升高。 大于300℃,由于Fe3C粗化，马氏体转变为铁素体,硬度直线下降。 3、回火脆性 淬火钢的韧性并不总是随温度升高而提高。 在某些温度范围内回火时，会出现冲击韧性下降的现象，称回火脆性。 ①第一类回火脆性 又称不可逆回火脆性。是指淬火钢在250～350℃回火时出现的脆性。 这种回火脆性是不可逆的，只要在此温度范围内回火就会出现脆性，目前尚无有效消除办法。回火时应避开这一温度范围。 ②第二类回火脆性 又称可逆回火脆性。是指淬火钢在500～650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性。 回火后快冷不出现，是可逆的。 防止办法： a、回火后快冷。 b、加入合金元素W (约1%)、 Mo(约0.5%)。该法更适用于大截面的零部件。 4、回火种类 根据钢的回火温度范围，可将回火分为三类。 淬火加高温回火的热处理称作调质处理，简称调质。 广泛用于各种结构件如轴、齿轮等热处理。也可作为要求较高精密件、量具等预备热处理。 适用于各种高碳钢、渗碳件及表面淬火件。 应用 获得良好的综合力学性能，即在保持较高的强度同时，具有良好的塑性和韧性。 提高?e及?s，同时使工件具有一定韧性 。 在保留高硬度、高耐磨性的同时，降低内应力。 回火目的 S回 T回 M回 回火组织 500～650℃ 350～500℃ 150～250℃ 回火温度 高温回火 中温回火 低温回火 适用于 弹簧热处理 5、回火色 碳钢不同温度时的回火色： 淡黄色：200℃； 草黄色：220℃； 褐色：240℃； 紫色：260℃； 蓝紫色：280℃； 深蓝色：290℃； 蓝色：300℃； 淡蓝色：320℃； 蓝灰色：350℃； 灰色：400℃。 低合金钢的不同温度时的回火色： 淡麦黄色：225℃； 麦黄色：235℃； 淡红棕色：265℃； 淡红色：280℃； 淡蓝色：290℃； 深蓝色：315℃。 不锈钢的不同温度时的回火色： 淡麦黄色：290℃； 麦黄色：340℃； 淡红棕色：390℃； 淡红色：450℃； 淡蓝色：530℃； 深蓝色：600℃。 2、正火的目的 ⑴对于低、中碳钢(≤0.6C%)，目的与退火的相同。 ⑵对于过共析钢，用于消除网状二次渗碳体，为球化 退火作组织准备。 ⑶普通件最终热处理。 要改善切削性能，低碳钢用正火，中碳钢用退火或正火,高碳钢用球化退火。 热处理与硬度关系 合适切削加工硬度 淬火是将钢加热到临界点以上，保温后以大于Vk速 度冷却，使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。 淬火是应用最广的热处理工艺之一。 淬火目的是为获得马氏体组织，提高钢的性能。 真空淬火炉 三、淬火 1、淬火温度 (1)碳钢 1)亚共析钢 淬火温度为Ac3+30～50℃。 预备热处理组织为退火或正火组织。 亚共析钢淬火组织： ?0.5%C时为M ?0.5%C时为M+A’。 65MnV钢(0.65%C) 淬火组织 45钢(含0.45%C)正常淬火组织 在Ac1～ Ac3之间的加热淬火称亚温淬火。 35钢(含0.35%C)亚温淬火组织 ? 亚温淬火组织为F+M，强硬度低，但塑韧性好。 2)共析钢 淬火温度为Ac1+30～50℃；淬火组织为M+A’。 3)过共析钢 淬火温度: Ac1+30～50℃. 温度高于Accm，则奥氏体晶粒粗大、含碳量高,淬火后马氏体晶粒粗大、A’量增多。使钢硬度、耐磨性下降，脆性、变形开裂倾向增加。 淬火组织: M+Fe3C颗粒+A’。(预备组织为P球) T12钢(含1.2%C)正常淬火组织 (2)合金钢 由于多数合金元素(Mn、P除外)对奥氏体晶粒长大有阻碍作用，因而合金钢淬火温度比碳钢高。 1)亚共析钢淬火温度为Ac3+ 50～100℃。 2)共析钢、过共析钢淬火温度为Ac1+50～100℃。 钢坯加热 2、淬火介质 理想的冷却曲线应只在C曲线鼻尖处快冷，而在Ms附近尽量缓冷，以达到既获得马氏体组织，又减小 理想淬火曲线示意图 Ms Mf 内应力的目的。但目前还没有找到理想的淬火介质。 常用淬火介质是水和油。 水的冷却能力强，但低温区冷却能力太大，只使用于形状简单的碳钢件。 油在低温区冷却能力较理想，但高温区冷却能力太小，适用于合金钢和小尺寸的碳钢件。