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钢中氧化物夹杂的来源及控制 江苏科技大学冶金与材料学院 摘要 简述了钢中氧化物夹杂的种类、来源和控制方法，加铝脱 氧工艺析出的一次脱氧 物的去除方法是解决问题的主要方法。对于 对氧含量要求高的钢种，加入变性剂使氧化物夹杂改性是必要手段。 关键词 氧化物夹杂 深脱氧 吹氩 变性剂 随着科学技术的进步，各行各业对钢材性能和质量的要求越来越 高。纯净钢的市场需求不断增加，关于纯净钢生 技术的研究也越来 越深入[1]。其研究主要包括两方面内容：一是提高钢的纯净度，二是严 格控制钢中非金属夹杂物的数量和形态。而非金属夹杂物中，氧化物 夹杂是最主要的部分，其分类如图 1 所示[2]。简单氧化物有 FeO, Fe O , MnO, SiO , Al O , MgO 和 Cu O 等。在铸钢中, 当用硅铁或 2 3 2 2 3 2 铝进行脱氧时, SiO 和 Al O 夹杂比较常见。A l O 在钢中常常以 2 2 3 2 3 球形聚集呈颗粒状成串分布。复杂氧化物, 包括尖晶石类夹杂物和各 种钙的铝酸盐等,以及钙的铝酸盐。硅酸盐夹杂也属于复杂氧化物夹 杂,有 2FeO · SiO2 ( 铁硅酸盐) 、2MnO · SiO2 ( 锰硅酸盐) 和 CaO · SiO ( 钙硅酸盐) 等。这类夹杂物在钢的凝固过程中, 由于冷却 2 速度较快, 某些液态的硅酸盐来不及结晶, 其全部或部分以玻璃态的 形式保存于钢中[2]。明确氧化物夹杂的来源并探讨其控制方法对于二 1 次精炼以及纯净钢冶炼来说十分重要。 图 1 氧化物夹杂的分类 1 氧化物夹杂的危害 钢中O与Ai 、Si、Cr、Mn、Fe等元素反应，可形成Al O 、SiO 、 2 3 2 Cr O 、MnO、Fe O 、FeO氧化物和FeO·Cr O 等复杂氧化物夹杂。钢中 2 3 2 3 2 3 氧化物和硅酸盐的存在,破坏了钢基体的连续性并导致了应力集中，从 而降低了钢的塑性、韧性和抗疲劳性能。一方面增强钢的力学性能的 方向性使横向性能恶化；另一方面使钢的切削加工性能下降, 而且很 难抛光。一些钢材的表面的翻皮、结疤、凹凸不平以及裂纹等缺陷均 与钢中的氧化物夹杂物有关，其主要是SiO ·FeO·Al O 和钛的氧化物。 2 2 3 2 氧化物夹杂的来源及形成方式 2.1 氧化物夹杂的来源 氧化物夹杂的来源主要由以下三个方面： （1）在连铸前，当向钢液中加入硅、锰、铝或碳等脱氧剂来降低溶 解氧时 生的脱氧 物。根据加人脱氧剂的类型、数量和钢液静压力， 2 脱氧 物可能为固态、液态或气态。钢液的温度决定了氧化物夹杂的 化学稳定性。随着温度的降低，越来越多的脱氧 物从钢液中析出。它 们的成分决定于脱氧 物形成时的温度和钢水成分。夹杂物在脱氧过 程中的生成是不可避免的，随着温度的降低夹杂物也还会继续生成直 到钢液