阀门焊接的相关标准.pdfVIP

阀门焊接的相关标准 内容来源自网络 在石油、化工、冶金和能源工业中,阀门是得到 广泛应用的流体控制设备之一。作为管道系统的重要组成部分,阀门的 规格和种类很多,作用也不同。有的用来接通或截断介质,调节介质压力 或流量,防止介质压力超过规定的数值,保 在石油、化工、冶金和能源工业中阀门是得到广泛应 用的流体控制设备之一。作为管道系统的重要组成部分阀门的规格和种 类很多作用也不同。有的用来接通或截断介质调节介质压力或流量防止 介质压力超过规定的数值保证管道或设备的安全运行。也有的用来分离 、混合或分配介质以保证系统工艺条件。由于阀门在管道系统中的作用 阀门的制造工艺将直接影响到管道设备的安全运行。所以《压力管道元 件制造安全注册与管理办法》规定阀门的制造单位应接受安全注册只有 具有安全注册的制造单位生产的阀门才可用于压力管道。 　　随着工况需求的不断发展对阀门性能的要求也越来越高产品制 造中的有关工艺也越来越得到重视。由于阀门与管道元件相关的技术规 范不 全如有关阀门的焊接、耐蚀堆焊和耐磨堆焊等没有明确的规定。 而阀门的特殊性是否可以沿用相关锅炉压力容器压力管道制造的技术 规范还有待探讨所有这些都给阀门的安全注册评审带来一定困难。本文 就有关的问题进行分析并建议在制定新的标准时能够根据实际需要增 加相应的内容以便技术规范更全面且容易操作。 　　大型 阀门的阀体在制造中一般会采用焊接形式而且阀体壁厚往 往大于 38mm。根据国内外压力容器压力管道的相关规定当焊件厚度大 于 38mm 时焊后需对其进行热时效处理其目的是去氢消除焊接残余应 力和恢复材料塑性。但是由于密封材料的不同以及焊后热时效可以导致 阀体的变形对阀门是否要进行热处理或者应该怎么做才能保证质量在 国内的相关标准中都没有规定。目前国外的大型焊接阀门已经进入我国 的市场应该依据何种规范来验收或阀门不进行焊后热处理是否符合要 求还值得讨论和研究。因此对于大型焊接阀门这样一种特定的产品特别 是针对其是否要进行焊后热时效必须进行全面的试验试验包括对焊接 坡口接头形式温度应力分布或控制及消除应力变形进行研究确定焊接 接头性能可靠并制定相应的规范以确保阀门的质量和可靠性。 采购前阀门选型的步骤和依据： 在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管 道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适 合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依 据也变得至关重要起来。 阀门行业到目前为止，已能生产种类 全的闸阀、截止阀、节流阀、 旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和 紧急切断阀等 12 大类、3000 多个型号、4000 多个规格的阀门产品；最高 工作压力为 600MPa，最大公称通径达 5350mm，最高工作温度为 1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、 强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有 毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。 阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、 低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢 、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如 此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装 的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步 骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。 1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。 使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使 用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（ 闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、 密封面）的材料；阀门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、维修 、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总 体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连 接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本 ）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。 2．选择阀门的步骤和依据大体如下： ⑴选择步骤