检验在质量管理中的作用PPT参考幻灯片.ppt

1.检验误差及其分类： （1） 技术性误差 是指检验人员缺乏检验技能造成的误差。例如，未经培训的新上岗检验员，最容易发生这种误 差。这往往是由于缺乏必要的质检经验， 检验技术不熟练，对检测工具或仪器的正确使用方法 不掌握，或在视力上有生理缺陷（如近视、视力不足或色盲），也可能由于缺乏检验经验等原 因所造成 。 （2）情绪性误差 检验人员由于思想不集中、心情紧张、家庭不和、有烦恼心事；或由于工资奖金等问题，思想闹 情绪；或生产任务紧、时间急等原因引起情绪 波动所造成的检验误差 。 （3）程序性误差 由于生产不均衡、加班突击及管理混乱所造成的误差。如生产不均衡， 月初松、月末紧，加班加 点，精力疲累，加之待检产品过于集中，存放混乱， 标志不清，或工艺、配方临时改变，而检 验人员又不知道等原因造成的检验误差 。 （4）明知故犯误差 由于检验人员动机不良造成的检验误差。如有意报复，迫于生产部门 的压力，工检关系不和， 或为了多拿奖金等原因所造成；少数情况下可能有意破坏 。 第六节 质量检验的考核 2.检验误差的指标及考核方法 （1）检验误差不论哪类原因造成的误差，均可概括为以下两类： 漏检: 漏检就是有的不合格品没有被检查出来，当成了合格品，这当然使用户遭受损失。这里所指 的用户是广义的，下道工序也可以认为是上道工序的用户 。 错检: 错检就是把合格品当成了不合格品，在检验员检查出来不合格品中还有的是合格品，这当然 使生产者遭受损失 。 （2）测定和评价检验误差的方法 重复检查 由检验人员对自己检查过的产品再检查一到二次。查明合格品中有多少不合格品，及不合格 品中有多少合格品。 复核检查 由技术水平较高的检验人员或技术人员，复核检验已检查过的一批合格品和不合格品。 改变检验条件 为了解检验是否正确，当检验员检查一批产品后，可以用精度更高的检测手段进行重检，以 发现检测工具造成检验误差的大小。 建立标准品 用标准品进行比较，以便发现被检查过的产品所存在的缺陷或误差 。 不合格品管理不只是质量检验也是整个质量管理工作中一个十分重要的问题。为了区别不合格品和 废品是完全不同的两个概念，不合格品（或称不良品），其中包括废品、返修品和回用品三类 。 1.“三不放过”的原则 一旦出现不合格品，则应： 不查清不合格的原因不放过：因为不查清原因，就无法进行预防和纠正，不能防止再现或重复发生。 不查清责任者不放过：这样做，不只是为了惩罚，而主要是为了预防， 提醒责任者提高全面素质， 改善工作方法和态度，以保证产品质量 。 不落实改进的措施不放过。不管是查清不合格的原因，还是查清责任者，其目的都是为了落实改进的 措施。 “三不放过”原则，是质量检验工作中的重要指导思想，坚持这种指导思想，才能真正发挥检验工作的 把关和预防的职能 。 2.两种“判别”职能： 检验管理工作中有两种“判别”职能： 符合性判别： 符合性判别是指判别生产出来的产品是否符合技术标准，即是否合格， 这种判别的职能是由检验员或 检验部门来承担 。 适用性判别： 适用性和符合性有密切联系，但不能等同。符合性是相对于质量技术标准来说的，具有比较的性质； 而适用性是指适合用户要求而言的，一般说， 两者是统一的，但也不尽然。 第七节 不合格品控制 3. 分类处理： 对于不合格品可以有以下处理方法： 报废 对于不能使用，如影响人身财产安全或经济上产生严重损失的不合格品，应予报废处理 。 返工 返工是一个程序，它可以完全消除不合格，并使质量特性完全符合要求，通常返工决定是相当简单的，检验人员就可以决定，而不必提交MRB审查。 返修 返修与返工的区别在于返修不能完全消除不合格品，而只能减轻不合格品的程度，使不合格品尚能达到基本满足使用要求而被接收的目的。 原样使用 原样使用也称为直接回用，就是不加返工和返修。直接交给用户。这种情况必须有严格的申请和审批制度，特别是要把情况告诉用户， 得到用户的认可。 不合格品的现场管理： 不合格品的现场管理主要做好以下两项工作： （1）不合格品的标记 凡经检验为不合格品的产品、半成品或零部件，应当根据不合格品的类 别，分别涂以不同的颜色或做出特殊的标志。例如，有的企业在废品的致废部位涂上红 漆