车工组织培训实施方案.pdf

车工组织实施方案 一、培训目标 1、总体目标 掌握车工基本理论知识和操作技能， 熟悉制图、 金属材料和 热处理、公差配合与技术测量及车工工艺与技能训练的基本知 识。掌握车刀的刃磨、 常用量具的使用与工件测量、 外圆、阶台、 沟槽、螺纹、内孔等表面的加工方法，了解数控机床，掌握数控 车床的编程方法， 并应用到实际当中去， 养成安全文明生产意识。 2 、理论知识培训目标 依据 《车工国家职业标准》 对初、 中级车工理论知识的要求， 通过培训， 使培训对象掌握制图的基本知识以及投影作图、 机件 的表达、机械图样的组成等知识；掌握金属学的基本知识；掌握 常用金属材料的牌号、 性能及用途； 掌握国家标准中有关极限与 配合等方面的基本术语及其定义； 熟悉极限与配合标准的基本规 定了解常用车床的结构、性能、传动原理，并掌握使用和维护方 法；熟悉安全生产和文明生产的要求。 3 、操作技能培训目标 通过培训使培训对象掌握车工基本操作， 能够看懂简单的工 件零件图，掌握车刀的刃磨，正确使用常用量具进行测量，能独 立完成一般零件的加工； 能适应企业实际工作的需要， 对本工种 的设备和工、夹、量、刃具及量仪合理地使用和维护，并能排除 一般故障；熟悉安全生产知识，养成安全文明生产的习惯。 二、培训方法 1、灵活多样的教学模式，采用多媒体教学，形象化的知识 有利于学生接受。 2、结合设备运用现场教学，即边操作边讲解的教法； 3、学生首先进行手动操作练习，掌握操作规律，然后进行机 动 操作练习。即先手动后机动的操作练习法； 4、实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导； 5、车床操作中，哪些方面会造成车床安全事故 ? 学生回答，实 训指导老师进行指导。 三、培训大纲 教材：《车工工艺学》 第一章 车削的基础知识 教学目的和要求： 了解车床的的主要组成部分、 作用及传动关系。 初步掌握车刀几何要素的名称和主要作用。 掌握车削用量基本概 念，能出不选择切削用量。 1、车床与车削运动 2、车刀 3、刀具的材料和切削用量 4、切削过程与控制 5、切削液 教学重点和难点： 重点是车刀角度和切削用量， 难点是确定车刀 角度的三个平面。 第二章 车轴类工件 教学目的和要求： 掌握车削轴类工件使用的车刀及几何参数。 掌 握轴类工件的测量方法。 能正确选择轴类工件的装夹方法。 分析 工件产生废品的原因。 1、车轴类工件用车刀 2、轴类工件的装夹 3、轴类工件的检测 4、轴类工件的车削工艺及车削质量 教学重点难点：车刀几何参数的的选择，游标卡尺、千分尺的读 法。难点是轴类工件的装夹方法。 第三章 套类工件的加工 教学目标和要求： 掌握孔加工车刀的几何参数形状及选用。 掌握 套类工件的钻、车和铰削等方法，合理的选择切削用量，能正确 的选择套类工件的安装方法， 掌握套类工件的测量方法。 分析废 品产生原因及预防方法。 1、