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新建北京至沈阳铁路客运专线京冀段
铁路预应力混凝土连续梁 (刚构)
悬臂浇筑施工综合技术
京沈客专京冀有限公司
二〇一七年八月·北京
铁路预应力混凝土连续梁 (刚构)
悬臂浇筑施工综合技术
一、前言
京沈客专京冀公司承担京沈客专北京、河北段工程建设管理任务,管
段正线全长 290km,其中北京段正线全长 98.4km,共有连续梁 60 联,长度
为 11.5km,连续梁占比高,施工难度大。我们本着 “以工装保工艺、以工艺
保质量、以质量保安全”的管理思路,在铁路总公司正确领导下,组织设
计单位运用 BIM 技术,对北京段连续梁墩顶现浇段进行设计优化。中交三
航局、中铁三局、中铁二十二局根据设计优化后的施工图再次利用 BIM 技
术检查支座顶钢筋网片、预应力管道、预埋件等位置,积极探索应用新技
术、新工艺,并对连续梁墩顶现浇段支座上方钢筋网片、钢筋网、预应力
管道、锚垫板、合龙段、混凝土多孔振捣等技术进行了深入研究攻关。总
公司工管中心于 2017 年 6 月 30 日组织召开了全路现场观摩会。本工艺、
工法已纳入《铁路预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑施工技术规程》。
潮白河特大桥跨潮白河 4×106m 连续梁 顺义特大桥跨北部货运通 2×90m 道连续梁
潮白河特大桥跨潮白河总干渠 80m 连续梁 潮白河特大桥悬臂浇筑连续梁
技术人员现场讲解连续梁(刚构)悬臂浇筑施工 铁总工管中心李志义主任询问整体井字架固定
综合技术 预应力管道技术
连续梁悬臂浇筑(刚构)施工综合技术交流会 铁总工管中心总工程师盛黎明询问锚垫板定位措施
中铁三局培训基地连续梁墩顶现浇段4 个定位
现场技术员介绍连续梁自动张拉技术
技术模型
二、连续梁施工综合技术
1.基于 BIM 技术的钢筋优化
应用 BIM 技术对设计优化后连续梁支座上方钢筋网片、钢筋网、预应
力管道、预埋件等进行碰撞检查,准确布置连续梁支座上方及中支点横隔
板钢筋,保证钢筋间距不大于 200mm(局部提高箍筋直径),钢筋净距不小于
50mm,解决了钢筋碰撞冲突和竖向振捣不畅问题。主要体现在以下几方面:
(1) 设计优化中隔板底面上、下双层横向钢筋,取消上层横向钢筋。
取消前 取消后
取消的钢筋
取消前后对比
(2)设计对支座上方钢筋网片位置上移至 150mm,网片间距增大到125mm,
32+48+32m、40+56+40m、40+64+40m 数量由 5 层减少为 3 层,48+80+48m、
60+90+90+60m、60+100+60m 数量由 6 层减少为 4 层。
调整前支座加强钢筋网 调整后支座加强钢筋网
(3)网格间距结合部分预埋件间距调整,中支点横隔板处腹板及顶板横
向筋间距随支座加强钢筋网间距调整而调整,并与支座加强钢筋网相对应,
保证上下钢筋在同一竖直面上,解决了混凝土流动和振捣空间不足的问题。
调整前钢筋网水平间距 调整后钢筋网水平间距
(4)调整横隔板横向钢筋间距与网片钢筋对应,保证上下钢筋在同一竖
直面上。
调整前横隔板钢筋 调整后横隔板钢筋
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