井下作业安装井口防喷器 课件.pptVIP

井口防喷器安装操作 课程安排 ▲ 一．基本知识学习 二．分组操作演练 三．考核考评 刹车分泵 刹车片 1. 施工前准备 人员准备： （ 1 ） （ 2 ） （ 3 ） 防喷器安装操作至少由 4 人配合完成。 主要操作岗位：班长岗、一岗位、二岗位、司机岗， 其它岗位配合施工。 施工前，所有操作人员按要求穿戴劳动保护用品。 刹车分泵 刹车片 1. 施工前准备 物资准备： 序号 名称 规格 数量 单位 1 井控螺栓 M30 12 条 2 大钢圈 1 个 3 吊装绳套 Φ16mm 5 米 4 牵引绳 1 条 5 油管 / 提升短节 Φ62mm 1 根 6 倒自封芯专用短节 1 根 7 自封芯 1 个 8 钎子 1 根 9 棉纱 少许 10 黄油 少许 刹车分泵 1. 施工前准备 工具准备： 36′ 管钳 2 把 活动扳手 2 把 死扳手 2 把 榔头 1 把 螺丝刀 1 把 钢丝刷 1 把 油管吊卡 2 支 Φ62mm 刹车分泵 2. 安装前 主要检查项点 序号 检查项点 检查标准 1 防喷器压力等级 压力等级满足设计要求，取得检验合格证。 2 防喷器各部件 与采油树规格相符，部件完好、开关灵活，闸板尺寸 与井内管柱尺寸相符，防喷器处于使用期内。 3 钢圈（密封垫环） 钢圈完好，外观上无缺口、破损、薄厚不均现象。 4 钢圈槽 井口法兰盘及防喷器钢圈槽无缺口、破损现象。 5 钢丝绳及牵引绳 钢丝绳无压扁、松股、硬弯、接头。吊装绳套每扭距 内超过 6 丝不得使用。 6 修井机 修井机运转正常，各点项符合《设备检查表》要求。 7 工具、用具 工具、用具无破损、裂痕及部件缺失现象。 刹车分泵 3. 安装步骤 （ 1 ）打开防喷器闸 板 一岗、二岗使用防喷 器扳手逆时针旋转控制 开关，将半封、全封闸 板完全退回闸板腔内。 （顺时针旋转为关，逆 时针旋转为开） 风险提示：如未完全打 开闸板，作业过程中会造 成闸板损坏，严重时，可 造成倒井架事故。 3. 安装步骤 使用螺丝刀及蒸汽对钢圈、井口法兰钢圈槽进行清理，在 钢圈槽内均匀涂抹黄油，将钢圈套在井口接箍上。 风险提示： ① 使用蒸汽清理钢圈及 钢圈槽时，蒸汽管线出口 不得朝向自己或他人。 ② 涂抹黄油时，必须挤 压到新黄油出现后，方可 进行涂抹，避免前端黄油 混入杂质及变质导致密封 性降低。 （ 2 ）清理钢圈及钢圈槽，涂抹黄油 3. 安装步骤 （ 3 ）吊防喷器 挂牵引绳 挂吊装绳套 指挥吊装 各岗配合将 防喷器吊至 井口上方 ① 将牵引绳挂在防喷器全封上； ② 将吊装绳套挂至防喷器两侧 半封处，司机岗下放绞车，挂住 吊装绳套； ③ 班长站在作业机操作室一侧， 面向井口指挥缓慢上提绞车，一 岗、二岗扶住绳套，至吊装绳套 勒紧后，拉紧牵引绳； ④ 班长指挥司机继续上提绞车， 一岗、二岗向井口相反方向拉紧 牵引绳，将防喷器平稳提至井口 上方，拆掉牵引绳。 3. 安装步骤 （ 3 ）吊防喷器 ① 吊装防喷器必须使用 牵引绳。 ② 绞车必须挂在吊装绳 套中部，避免受力不均， 致使防喷器坠落。 ③ 吊装绳套必须挂在靠 近防喷器壳体一侧，距壳 体距离不超过支承套长度 的三分之一。 ④ 吊装过程中无论何人 发出停止信号，都要立即 停止吊装，查明原因。 风险提示： 绳套系挂位置必 须靠近壳体一侧 3. 安装步骤 （ 4 ）将螺栓穿入防喷器法兰孔内 将 M30 型井控螺栓穿入防喷器法兰孔内，连接螺栓上部螺 母，使用螺丝刀、蒸汽对防喷器底部钢圈槽进行清理。 风险提示：安装螺栓时，配合人员应扶稳防喷器，避免 防喷器受力坠落或甩动伤人。 3. 安装步骤 吊起一根油管，将油管放入防喷器内，坐在井口接箍上， 司机缓慢下放绞车使防喷器坐在井口吊卡上，拆掉吊装绳套， 上紧油管。 ① 坐油管时，应扶稳，不得 刮碰防喷器。 ② 缓慢下放绞车，使防喷器 坐在井口吊卡上，避免压坏钢 圈。 ③ 打牢管钳，避免管钳受力 脱开。 （ 5 ）连接倒防喷器油管 ④ 数 准 圈 数 上 紧 油 管 。 （ 10-11 圈为宜） ⑤ 使用双面吊卡时，不要 错用吊卡面。 风险提示： 3. 安装步骤 将吊装绳套挂在半封上，上提绞车吊起防喷器，确认油管 丝扣连接紧密后，上提滑车，移开井口吊卡，将钢圈放入井口 法兰钢圈槽内。 （ 6 ）坐钢圈 ① ② ④ ③ 风险提示： 任何情况不得用手触碰或移动钢圈槽。 3. 安装步骤 下放绞车，使井控螺栓全部进入井口法兰螺孔内，拆掉吊 装绳套，检查钢圈是否进入钢圈槽。（可采用目测法或转动法 进行验证） 风险提示： ① 对防喷器螺栓时，不得 手扶防喷器底法兰及井口法 兰部位。 ② 防喷器开关方向不得与 井口流程方向重合。 （ 7 ）对防喷器螺栓 3. 安装步骤 （ 8 ）连接防喷器螺母 下放滑车，将吊卡坐在防喷器上，对