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            初期流动管理办法 
              文件编号  : XXX-ZL-P-017    版本号:  A      发布 / 修订日期  : 
1. 0  适用范围 
      为了有效管控新产品初期流动过程,                尽早解决问题降低质量损失,              特制定本办法。 
本办法适用于公司新开发产品初期流动期间的质量管控。 
2 .0  定义 
      初期流动管理:是指企业将产品投入批量生产初期的                         3 个月(顾客有要求时,按 
顾客要求执行)的特殊管理。              (由于新产品开发投入生产后,仍然会出现预想不到的问 
题,对于在投产后的          3 个月左右的时间里特殊管理,就可以尽早地发现产品和过程设计 
中的缺陷,尽早解决问题降低质量损失) 
      批量生产: TTO连线后的生产。 
3.0   职责 
3. 1  产品开发部产品开发项目组负责组织新产品初期流动管理的实施,包括编制计划、 
组织实施、结果评价。 
3. 2 质量部参与新产品初期流动管理的实施,并跟踪和监控。 
3. 3 制造部参与新产品初期流动管理的实施,负责生产过程按计划实施,发现问题及 
时反馈和记录。 
3.4 工艺部负责将  TTO连线完毕报告及时报告项目组,                    并参与新产品初期流动管理的实 
施。 
3.6 采购部负责按合格供应商实施零件采购,并参与新产品初期流动管理的实施。 
4. 0 内容 
4.1  初期流动管控期限和数量 
     新产品初期流动管控,原则上在新产品投入批量生产初期的三个月,若前三个月 
生产量未达  100 台,则延期管控时间直至生产达                   100 台为止。 
4.2  初期流动管理由产品开发项目组牵头并组织管理。成立初期流动管理项目组,项 
目组组成: 
     组长:本产品开发项目经理 
     副组长:制造部负责人、质量部负责人、工艺部负责人、产品开发部负责人、采 
购部负责人 
     成员:制造部计划调度、总装车间主任及相关人员、质量部相关人员、工艺部相 
关工艺人员、产品开发部相关产品技术主管、采购部相关产品采购主管。 
4.3  初期流动管理实施计划的编制 
4.3.1 工艺部在新产品        TTO连线工作完结关闭后, 将新产品生产技术准备完毕报告以及 
发现质量问题与其整改情况提交项目组长; 
4.3.2 项目组长根据生产技术准备完毕报告,以及产品信息、产品标准、产品特性等技 
术要求,制订“初期流动管理实施计划”                   ,明确控制要点(包括生产过程控制、检验、 
产品评审、投入市场跟踪数量和期限要求等)                    、控制方法及责任单位等。 
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            初期流动管理办法 
              文件编号  : XXX-ZL-P-017    版本号:  A      发布 / 修订日期  : 
4.4  初期流动管理实施 
4.4.1 项目组长按初期流动管理实施计划组织开展工作,项目组成员必须到现场全程监 
控生产过程,发现问题立即采取临时措施                   , 然后再制定根本措施防止问题再发生。 
必要时,要求供应商派专人驻厂现场跟踪。 
4.4.2 生产过程严格监控,收集控制点不良数据,及时发现并解决问题,同时形成相关 
记录。 
4.4.3 按照初期流动管理实施计划对产品进行静态、动态试验评价,并形成相关记录。 
4.4.4 生产过程中,在严格检查的同时,必须确保各工序的工序能力达到生产合格产品 
的水平。 
4.4.5 初期流动车辆投入市场后,项目组整理汇总车辆明细提交服务部,并对服务部提 
出市场跟踪的要求。服务部根据跟踪要求对初期流动车辆实施重点跟踪和服务,及时反 
馈、处理市场质量问题。 
4.5  初期流动管理评价 
4.5.1 初期流动生产过程管控阶段完成后,结合市场表现情况,项目组长牵头组织进行 
总体总结评价。评价包括过程控制的稳定性、问题处理措施的有效性、市场运行的初步 
表现等。并形成“初期流动评价报告”                 。 
4.5.2 根据总结评价结果,项目组确定延长或解除初期流动管理。 
      1、延长初期流动管理按           4.4  条款执行,并提出“初期延长管理报告书”                  ,
                
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