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《给水排水施工手册》 第 20 章 净水、污水处理厂的试运行（净水部分） 20.1 试运行通则 20.1.1 在所有单项工程验收合格的基础上方可进行全厂试运行。 20.1.2 机械设备必须先行进行单机试车。 1、一般空车试运行不少于 2h 。 2 、带负荷运行 4h 。 3 、各执行机构运作调试完毕。 4 、自动控制系统模拟运行正常。 5 、监测并记录单机运行数据。 20.1.3 联机运行 1、 按工艺构筑物逐个通水连机试运行。 2 、全厂联机试运行。 3 、先采用手工操作，结构筑物和设备全部运转正常后，方可转入自动控制运 行。 4 、初始试运行，应适当加大投药量。 5 、监测并记录各构筑物运行情况和运行数据。 6 、全厂联机运行应不少于 24h 。 20.1.4 取水泵站 1、检查供电系统是否正常 2 、检查水泵体，附属设备及执行机构是否正常状态和处于备用位置。 3 、检查各检测仪表是否正常。 4 、进行单机联动试车。 5 、机泵并联试车。 6 、检查水泵扬程、流量、耗电量是否正常。 7 、检查各台设备是否出现，过热、过流、噪声等异常现象。 8 、取水泵房试运行，可选择与各净水构筑做闭水试验，一并进行。 20.1.5 沉淀、构筑物 1、检查加药设备是否正常，可以投入运行。 2 、检查机械搅拌设备刮泥、排泥机械的空载状态是否正常。 3 、缓慢进水，并加倍投药，采用竖向流形式的 絮凝池应注意打开连通阀，防 止隔板单面荷载损坏。 4 、待沉淀、澄清池内水位接近正常水位时，开启机械絮凝设备或搅拌叶轮。 5 、检查絮凝效果或泥渣形成状况。 6 、检查沉淀、澄清效果，并取样化验沉淀水水质。 7 、检查各检测仪表。 8 、联动自动加药设备，连续运行，并记录参数，进行适当调整。自动控制设定 值。 20.1.6 滤池 1、检查各台设备、 阀门等是否正常。 2 、采用手动操作冲洗滤床（按正常冲洗程序进行）。 3 、放入沉淀池开始试运行，检测滤后水水质。 4 、注意检查滤床的水头损失，并记录运行时间。 5 、待达到设计，推荐最大小头损失或冲洗周期。后进行反冲洗。测定冲洗参数， 检验是否达到设计要求。 6 、待滤后水水质进入清水池。 20.1.7 清水池 1、清水池采用漂粉或重氯进行消毒。 2 、 清水池进水 20.1.8 二级泵站 1、检查供电系统是否正常 2 、检查水泵体，附属设备及执行机构是否正常状态和处于备用位置。 3 、检查各检测仪表是否正常。 4 、进行单机联动试车。 5 、机泵并联试车。 6 、检查水泵扬程、流量、耗电量是否正常。 7 、检查各台设备是否出现，过热、过流、噪声等异常现象。 8 、缓慢启动出水阀，输入管网。 9 、监测出厂水压波动情况。 10 、开启与净水厂较近的小阀门排水，待出水符合要求后，缓慢关闭，同时通 知二级泵站调试人员控制出厂水压。检查泄气阀工作状况。 20.2 给水厂运行 20.2.1 凝聚剂投加 20.2.1.1 凝聚剂的配制 1、 配制方法 - 凝聚剂的配制一般在溶解池与溶液池中进行。 配制时先将凝聚剂倒入溶解缸中用 机械、水力或压缩空气使凝聚剂溶解， 然后将溶解好的药液放入溶液池中， 用水 稀释成规定的浓度。 一般都要按规定的浓度事先计算好一次需要溶化的凝聚剂量 与所加水量，正确地加以调配。 2 、 配制浓度 溶液配制浓度控制在 5%~10% ，药液放置时间不宜太长，否则会影响混凝效果。 3 、 凝聚剂投加量步骤 （1）初步确定投加量。 （2 ）观察矾花，用沉淀池或澄清池实际出水浊度来调整投加量。 （3 ）积累经验，制定不同原水浊度的加药量图表，用以指导日常生产。 4 、观察矾花的一般方法（表 20-1 ） 20.2.1.2 凝聚剂投加操作 1、配制凝聚剂与助凝剂必须按照规定的浓度，称取规定的数量。 2 、放入溶解缸时要按固定的水位，并均匀搅拌、消化溶解后才放入溶液池，放 入溶液池的数量及稀释的水量都要按事先规定的进行。 3 、投药前对所有的投药设备及水射器进行检查，确保正常后方可按规定的顺