铁路基床表层及过渡段级配碎石施工质量控制要点.pdfVIP

铁路基床表层及过渡段 级配碎石施工 质量控制要点 为确保 时速 200 公里铁路运行的平顺性、 稳定性。胶济铁路 电 气化工程的路基表层及过渡段采用 级配碎石填料 结构，以控制 路基的变形，提高路基的稳定性，增 强路基 刚变的均匀性 为 此在级配碎石填筑工程中，必 须严格按照 设计文件及相关规范 确定的路基 结构，填料 标准及双控指标进行施工；应 当按照填 料生产工厂化、施工作业程序化、填筑方式机械化、 检测试验 科学化的模式，通 过试验制定出完整的施工工 （或工法）指导 施工 为 了进一步明确施工标准、施工工 及施工检测 中的主 要 问题，特制定本“要点” §1 填料的生 产和选用 1.1 级配碎石的 组成。路基表层级配碎石一般是指选用 3-4 种碎 石集料（如 10-31.5m、 10-20mm、5-10mm 石粉等），按一定比例 搅拌而成的混合料（每一种集料都有一定的 筛分成分）。通过颗 料 间的摩擦作用、嵌锁作用和粘 结作用， 经过碾 压达到压实板 结的目的。也有使用未经筛分分 级的“通料” ，在筛分分析后掺 入，补充所缺集料成分，完成最佳级配 1.2 级配碎石集料的标准。其材料粒径、 级配及品质应符合《铁 路碎石道床底碴“ （TB/T2897 ）” 的有关要求 1.2.1 主要性能指标 ：除满足筛分要求外，仍应满足以下条件 （1）粒径大于 1.7mm 的集料的洛衫矶摩耗≤ 5% （2 ）粒径大于 1.7mm 的集料的硫酸熔液侵泡损失率≤ 12% （3 ）粒径小于 0.5mm 的细集料液限≤25% ，塑性指数＜6% （4 ）粘土用其它杂质含量≤0.5% （过渡段表层下为≤2% ） 1.2.辅助指标 （1）最大颗粒直径≤40mm （2 ）细长扁平颗料含量≤20% （3 ） 0.5mm 以下细集料中通过 0.075mm 的筛分含量＜66% 1.3 集料的生产和试验 1.3.1 生产石料的轧制机械，应优先选用环锤式轧石机，因为锷 板式 轧石机，生产的碎石针，叶状较 多，级配不稳定 1.3.2 石厂应按 TB/T2897 标准规定，进行型式试验和生产检验， 特 别是对集料的筛分和粘土 团含量指标应按周 检测 1.3.3 施工 单位 对进厂料按每 2000m3 抽样检查一次颗粒 级配、 颗粒密度、粘土 团及其它杂质含量。另外在施工中要加 强对集 料 质料及 级配情况进行目测检查，并记入工程日志 监理 单位 应按 规定进行 见证试验及平行试验 1.4 级配碎石的搅拌和储运 1.4.1 搅拌场 。一般采用稳定土厂拌设备（如 YCBW-300 型），装 载机配合上料， 电脑程控 计量，对实际用料，配比应打印出相 应记录备查 对厂拌计量 设备要经计量局核准，并有专人操作 维修，日常 应按旬对计量仪器进行校核 1.4.2 在生 产厂、搅拌场 、搅拌 设备料斗内，集料储备应分类存 放、相互隔开。其中石屑应现用现备，防止因多备造成下雨水 化板 结失去胶粘力 1.4.3 为确保材料清 洁，在堆放场地要防止粘土、杂物及粉尘渗 入；装料 时要防止将泥土铲入；装车前 车 内要进行清 扫，车厢应 严密，防止小颗粒渗漏 1.4.4 搅拌的混合料要 现拌 现用，严禁存放。施工中拌合能力、 运输能力、摊铺能力要相互匹配、相互衔接 1.4.5 拌合中要根据配比要求， 结合天气、运输等条件，认真掌 握好含水量， 这对级配碎石的质量响影极大，水少难以压实，水 多会造成沥析 §2 级配碎石配合比的 设计与调整 路基表层及过渡段要达到双指标控制的要求，就必 须有最佳的 级配配合比，具体要求如下： 2.1 配合比 设计应满足的条件 2.1.1 筛分 结果要在级配范 围之内 “ 暂规”[439 号]给 出了碎石、 砂 砾石，及过渡段（不含表层）三种级配范 围这是配合比 设计要 满足的必要条件 （1）碎石级配范 围应满足《铁路碎石道床底碴》（TB/T2897 ）的规 定 见表 1 表 1 级配碎石的 级配范 围 方孔筛边长 mm 0.075 0.1 0.5 1.7 7.1 16 25 45 过筛质量非分率% 0~7 0~11 7~32 13~46 41~