丰田准时化生产方式 .pdfVIP

准时化生产方式 准时化（JIT ）的概念源起于日本 自然资源短缺危机 如何节约？ – ——减少浪费！ 丰田准时化生产方式 丰田生产方式（TPS ，Toyota Production System） 一、丰田生产方式TPS产生的背景 – 福特式的“总动员生产方式” – 这种模式导致了严重的资源浪费 第二次世界大战后，丰田曾陷入非常危险 的境地，年汽车销量下降到了区区3275辆。 汽车销售不出去，工人开始罢工，而且持 续相当长时间，丰田几乎濒临破产。 为了挽救丰田，日本银行组成一个银行团 为丰田有条件地提供资金。 丰田喜一郎提出：降低 成本，消除不必要的浪 费。用三年时间赶上美 国！否则，日本的汽车 产业将难以为继！ 丰田准时化生产方式 二、大野耐一与TPS的形成 开创丰田生产方式的 第一人——大野耐一 被日本人称为：“ 日 本复活之父”、“生产 管理的教父”、“穿着 工装的圣贤” 大野耐一 1912年，出生于中国大连； 1932年，从名古屋高等工业学校毕业之后，进入 丰田纺织公司； 1943年，转入丰田汽车工业公司； 1964年，任常务董事； 1970年，担任专务董事； 1975-1978年，担任丰田汽车公司副社长。此后又 先后担任丰田汽车工业公司顾问、全并后的丰田 汽车公司顾问、丰田纺织协会会长等职务； 1990年，去世。 丰田准时化生产方式 丰田汽车公司推行JIT生产方式的灵感来自于超市。 丰田喜一郎在参观超市的过程中偶然发现，超市 中的货物上都贴着条形码，货物一旦卖出去以 后，电脑系统就会自动留下纪录，告诉售货人员 某件货物已经少了一个，这样售货员就可以马上 从仓库中提取同样的货物来进行补充，保证超市 中始终不会缺货。 丰田准时化生产方式 从中，丰田喜一郎得到这样一种构想，他 说：“像汽车生产这种综合工业，最好把每 个必要的零部件，非常准时地集中到装配 线上，工人每天只做必要的数量。” 大野耐一把丰田喜一郎这个思路应用到汽 车的生产现场，形成了一套严谨成熟的“准 时生产”体系。 丰田准时化生产方式 三、TPS的精髓 丰田生产系统房屋结构 – 两大支柱——准时制和自动化 – 地基——平顺化 TPS TPS 卓越运营 -最佳的质量、成本和交货期 -授权员工 -顾客优先的文化 自动化 准时制 -构筑品质 -节拍时间 -防错法 -单件流 -为什么 -下游拉动 -人和机器 的和谐 平顺化 标准作业 -均衡每日数量和品种