充装前检查人员培训讲座（1）3教程教案.ppt

（4）带压磁力压固粘接法机理 借助磁铁产生的强大引力，使涂有胶黏剂或堵漏胶的非磁性材料与磁力部位粘合，实现带压密封的目的。 （5）带压T形螺栓粘接法机理 在胶黏剂的配合下，利用T形螺栓的独特功能，使其自身固定在泄漏空洞的内外壁面上，并通过螺栓的紧固力实现带压密封的目的。 （6）带压塞楔法机理 利用韧性大的金属、木质、塑料等材料挤塞入泄漏孔、裂缝、空洞内，实现带压密封的目的。 （7）冷冻法的机理 在泄漏处制造低温，或利用介质的气化制造低温，使泄漏介质在泄漏处冻结起来，或使浇于其上的水冻结而形成的封堵层，实现带压密封的目的。 3、技术特点 ① 消除泄漏的过程可带温、带压、不用停车，不影响生产的正常运行； ② 消除泄漏前，对泄漏部位可不作任何处理，便可进行堵漏作业，操作简便迅速； ③ 消除泄漏的过程不用动火，不产生火花，保证安全； ④带压堵漏产生的新的密封结构容易拆卸（下次停车检修期间），而且不破坏原来的密封结构。 4、带压密封技术的组成： 四个主要组成部分：具体运用的夹具、专用工具、专用密封注剂、操作方法和操作技术。 四个部分之间的关系： （1）任何四个组成部分之一都不能单独形成带压密封技术能力； （2）四个组成部分都有自己的改进、提高的发展空间，可以独立向更高水平发展； （3）四个组成部分在带压密封的实际应用中充分发挥他们之间的相互协调、相互影响、补充的综合特性； （4）对四个组成部分的任何一个，如果忽视了按照相应规定所必须达到的技术能力，都可能导致堵漏工作全面失效。 5、带压密封施工前现场勘查的内容 （1）了解泄漏的介质，系统温度，系统压力以及泄漏的方位，泄漏量的大小并分析判断泄漏的原因。 （2）观察作业地点、作业空间大小，高空作业的是否要搭脚手架。 （3）有保温层的要拆除保温，并消除各种影响作业的障碍物，消除影响测量的各种依附物，观察泄漏部位缺陷及腐蚀损坏情况，以便采取相应的补偿办法。 （4）测量泄漏部位的相关尺寸，特别是夹具密封的基准尺寸（准备合适的量具）。 （5）观察泄漏点的周围是否能顺利安装夹具，高压注射枪（必须能承压60MPa以上）与夹具的连接是否方便，是否需要改变注射枪的方位。 （6）现场安全作业条件，对于易燃易爆和有毒有害介质要采取相应的安全措施。 6、有下列情况之一的不能进行带压密封作业 （1）毒性程度为极度的介质； （2）设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位； （3）原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点； （4）管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点； （5）由于介质泄漏，使螺栓承受高压高于原来设计使用温度的泄漏点； （6）一个泄漏点当量直径大于10毫米，且不符合密封施工要求； （7）密封现场安全措施不符合企业安全规定； （8）封堵含颗粒的泄漏介质其成功率较低。 7、带压密封操作安全防护 1）带压密封管理人员及施工操作人员必须遵守防火、防爆、防静电、放毒、防化学品易燃、防烫、防冻伤、防坠落、防碰伤、防噪音等国家有关标准、法规的规定。 2）在坠落高度基准面2米以上（含2米）进行密封作业时，必须遵守高处作业的国家标准，并根据带压密封的特点，必须架设带防护围栏的防滑平台，同时设有便于人员撤离泄漏点的安全通道。 3）带压密封施工操作人员，作业时必须佩戴适合带压密封特殊需要的带有面罩的安全帽，穿防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋。使用防护用品的类型和等级，由泄漏介质性质、温度和压力来决定，按有关国家标准和企业规定执行。 4）带压密封有毒介质时，必须戴防毒面具，过滤式防毒面具的配备与使用必须符合国家现行相应标准的规定。其它种类的防毒面具按现场介质特性确定。 5）泄漏现场的噪音超过110分贝时，操作人员须佩戴防噪音耳罩，同时须经常与监护人保持联系。 6）带压密封易燃易爆介质时，要用水蒸气或惰性气体保护，用无火花工具进行作业，检查并保证接地良好。操作人员要穿戴防静电服和导电性工作鞋，不允许在施工操作时产生火花。 封堵由非导电材料制成的、管道应在外壁绕以金属丝并将金属丝接地。 7）在易燃易爆泄漏介质装置进行封堵钻孔时，应避免介质与空气接触和产生火花。 8）带压密封作业时，施工操作人员要站在泄漏处的上