电厂压力容器定期检验技术协议.doc

电厂在役生产用压力容器定期检验技术协议 甲方：电厂乙方：电厂 一、项目概况 根据《TSG 08-2017 特种设备使用管理规则》、《TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程》、《TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则》等规程要求，电厂5、6号机组37台在役生产用压力容器已到定期检验周期，甲方委托乙方对甲方37台压力容器进行检验，经协商达成如下技术协议。 二、标准依据 2.1 法规依据 （1）《中华人民共和国特种设备安全法》 （2）《TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程》 （3） NB/T 47013-2015《承压设备无损检测》 （4）《TSG 08-2017 特种设备使用管理规则》 （5）《TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则》 2.2 参考标准 （1）《电力工业锅炉压力容器安全监督规程》DL/T 612-2017 （2）《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647-2004 （3）《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-2016 （4）《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013 （5）《压力容器》GB150.1~150.4-2011 （6）《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 （7）《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T 616-2006 （8）《热交换器》GB151-2014 （9）《电站压力式除氧器安全技术规定》能源安保〔1991〕709号 （10）《电力设备金属光谱分析技术导则》DL/T991-2006 （11）《无损检测 接触式超声脉冲回波法测厚方法》GB/T11344-2008 2.3 其他相关规程、标准及有关合同条款。 三、检验范围 本次检验为电厂5、6号机组37台压力容器，具体检验范围如下表所示： 序号 容器名称 设备代码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 四、检查项目及技术要求 4.1 资料审查 检验前应审查以下资料： 序号 审查内容 备注 资料审查 (1)设计资料 设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等； 首次检查时必须检查，在以后的检验中可以视需要进行审查 (2)制造（含现场组装资料） 制造单位资质证明，产品合格证，质量证明书，竣工图等； 制造监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告； （3）压力容器安装竣工资料 安装监督检验证书，竣工验收文件； (4)改造或重大维修资料 施工方案和竣工资料，以及改造、重大维修监督检验证书； (5)使用管理资料 《使用登记证》；《特种设备使用登记表》；运行记录、开停车记录、运行条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录； (6)检验、检查资料 定期检验周期内的年度检查报告和上次定期检验报告； 资料审查时发现使用单位没有按照要求对压力容器进行年度检查，以及发生使用单位变更、更名使压力容器的现时状况与《使用登记表》内容不符，而没有按照《特种设备使用管理规则》要求办理变更的，应向使用登记机关反映。 资料审查发现压力容器未按照规定实施制造监督检验（进口压力容器未实施安全性能监督检验）或者无《使用登记证》，应当停止检验，并且向使用登记机关反映。 4.2 现场检验 4.2.1 宏观检查 宏观检验主要采用目视方法（必要时利用内窥镜、放大镜或者其他辅助仪器设备、测量工具）检验压力容器本体结构、几何尺寸、表面情况（如裂纹、腐蚀、泄漏、变形），以及焊缝、隔热层、衬里等。 序号 检验项目内容及质量要求 备注 (1) 结构检查：下述检查项目仅在首次定期检验时进行，以后的检验仅对承受疲劳载荷的压力容器进行，并且重点是检验有问题部位的新生缺陷。 a 封头型式 b 封头与筒体的连接 c 开孔位置及补强 d 纵/（环）焊缝的布置及型式 e 支承或者支座的型式与布置 f 排放（疏水、排污）装置的设置 (2) 几何尺寸检查：下述检查项目仅在首次定期检验时进行，以后的检验仅对承受疲劳载荷的压力容器进行，并且重点是检验有问题部位的新生缺陷。 a 筒体同一断面上最大内径与最小内径之差 b 纵/（环）焊缝最大对口错边量 c 纵/（环）焊缝最大棱角度 d 纵/（环）焊缝最大咬边 e 纵/（环）焊缝最大余高 (3) 壳体外观检查： a 铭牌和标志 b 内外表面的腐蚀 c 主要受压元件及其焊缝裂纹、泄漏、鼓包、变形、机械接触损伤、过热 d 工卡具焊迹、电弧灼伤 e 法兰、密封面及其紧固螺栓；M36及以上的设备主螺栓在逐个清洗后，检查其损伤和裂纹情况，必要时进行无损检测，重点检验螺纹及过渡部位有无